功能与设备
连续炉是具有固定循环时间的工艺的正确选择，例如干燥或预热、固化、老化、硫化或脱气。这些炉子可用于最高1100℃的各种温度。DF型号系列的连续炉还专门设计用于烧失（Burn-Out）和烧制/烧结（Fire）功能层的陶瓷厚膜工艺，例如LTCC应用。炉子的设计取决于所需的产量、热处理的工艺要求和所需的循环时间。
根据工作温度和工件的几何尺寸和重量以及对可用空间和集成到生产线的要求来选择相应的传送方式。传动速度和工作区的数量同样取决于工艺要求。
送料方案
- 输送带
- 具有合适的网眼尺寸的金属输送带
- 传动链条
- 滚轮传动装置
- 链斗式升降机
- 推进式
- 转底式
加热方式
- 电加热，辐射或对流
- 直接或间接燃气加热
- 通过外部热源加热
温度周期
- 可在整个炉长范围内控制工作温度，例如用于烘干或预热
- 用定义的加热、恒温和冷却时间来自动控制工艺曲线
- 热处理连同随即进行的物料淬火
作业气氛
- 在空气中
- 用于有机物除气的工艺包括根据EN1539的强制性安全技术
- 在不易燃保护或反应气体条件下，例如氮气、氩气或氮氢混合气
- 在易燃保护或反应气体条件下，例如氢气，含必要的安全技术装备
基本设计参数标准
- 输送速度
- 温度均匀性
- 工作温度
- 工艺曲线
- 有效空间宽度
- 炉料重量
- 周期或产量
- 进料区和出料区的长度
- 考虑跑出的气体
- 行业特殊要求，如 AMS2750G、CQI-9、FDA 等
- 用户的其它特殊要求
