带可移动工作台或工作池的热熔炉

换台系统可为您带来最大经济效益,当一个工作台被送入熔化炉时,另一个工作台可以装料。

工艺控制

功能与设备

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“GFM”系列的热熔炉是针对生产中的特殊要求而开发的。GFM型号系列结合了GF系列的令人信服的质量优势和在窑炉的外部给料台装料的可能性。料台依靠转向脚轮运行,因此可以自由移动。 

供货范围包括平面工作台,用于熔合制品并可以给其他料台补货。交替式工作台系统特别具有经济性,在为一张料台装料时,另一个料台可位于窑炉内。若将窑炉用于高度较大的部件,也可以用多张不同高度的料台代替平面料台。

  • 最高温度950 ℃
  • 加热元件,用石英玻璃套管加以保护
  • 连接功率高,加热时间短,节能
  • 紧挨着排列的顶部加热元件使玻璃得到直接和均匀的照射
  • 加热炉罩带直立支架
  • 带顶盖的双层不锈钢炉罩
  • 交货范围包含工作台
  • 工作台配有滑轮,可自由移动
  • 控制器内装在炉子的右侧,节省空间
  • 平整的桌面用坚固的轻质耐火砖绝缘,对占用面作有标记
  • 罩体采用高质量纤维材料隔热,专门使用未分类的隔热材料,依据EC法规No 1272/2008 (CLP)。这明确表示不使用被归类为可能致癌的铝硅酸盐棉,也称为“耐火陶瓷纤维”(RCF)。
  • 大型快速锁紧装置可以调节也适用于带手套工作的情形
  • 在炉罩的左右侧各有一个手柄用于打开和关闭炉子
  • 炉罩安全开关
  • 固态继电器可实现低噪音操作
  • K型热电偶
  • 带压缩空气弹簧支撑的炉罩,打开和关闭极为方便
  • 打开可封闭的进气口可实现通风、快速冷却和观察物料的情况
  • 装料高度为860 mm,保证操作舒适性
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据
  • 控制器C540(10个程序,每个程序有20个程序段)

 

附加设备

  • 电动开盖装置以实现GFM 420 以上的加速冷却
  • 炉底加热装置可实现对大型物件的均匀加热
  • 冷却风扇加快炉盖关闭时的冷却过程
  • 可交换的工作台系统可提高窑炉余热使用率。并通过在高温状态下更换号的工作台加快循环时间(与所用玻璃的耐温度变化性能有关)
  • 工作台采用缸形设计
  • 热熔炉的电动排气盖用于炉子的快速冷却
  • 用于玻璃观察的进气阀,视窗作为额外配置供应
  • 通过用于监视、记录和控制的VCD软件包进行工艺控制和记录

技术指标

型号 最高温度 内尺寸mm 底面 外尺寸2mm 加热功率 电气 重量
  m2 千瓦1 连接 公斤
GFM 420 950 1660 950 400 1,57 2230 1390 1460 18 3相 620
GFM 520 950 1210 1160 400 1,40 1780 1600 1460 15 3相 670
GFM 600 950 2010 1010 400 2,03 2580 1450 1460 22 3相 730
GFM 920 950 2110 1160 400 2,44 2680 1600 1460 26 3相 990
GFM 1050 950 2310 1210 400 2,79 2880 1650 1460 32 3相 1190
GFM 1425 950 2510 1510 400 3,79 3080 1950 1460 32 3相 1390
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率
2外尺寸在带有附加配置的版本上有所不同。尺寸请垂询

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