Hochtemperaturöfen mit Molybdän-Disilizid-Beheizung mit Faserisolierung bis 1800 °C

Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und sinnvolle Details setzen sehr hohe Qualitätsmaßstäbe.

Prozesssteuerung

Funktion & Ausstattung

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Durch ihre solide Bauweise in kompakter Standmodellausführung eignen sich diese Hochtemperaturöfen für Prozesse im Labor, bei denen es auf höchste Präzision ankommt. Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und sinnvolle Details setzen sehr hohe Qualitätsmaßstäbe. Zur Auslegung für Ihren Prozess können die Öfen aus unserem umfangreichen Programm an Extras erweitert werden.

Standardausführung

  • Tmax 1600 °C, 1750 °C oder 1800 °C
  • Empfohlene Arbeitstemperatur für Modelle HT ../18 1750 °C, bei höheren Arbeitstemperaturen ist mit erhöhtem Verschleiß zu rechnen
  • Doppelwandige Gehäusekonstruktion mit Gebläsekühlung, dadurch geringe Außenwandtemperatur
  • Beheizung von beiden Seiten über Molybdän-Disilizid-Heizelemente
  • Hochwertige Faserisolierung mit spezieller Hinterisolierung
  • Seitenisolierung, aufgebaut aus Nut- und Federblöcken, sorgt für geringe Wärmeverluste nach Außen
  • Langlebige Deckenisolierung mit spezieller Aufhängung
  • Ausschließlicher Einsatz von Isolationsmaterialien ohne Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP)
  • Parallelschwenktür mit Kettenführung zum definierten Öffnen und Schließen der Tür
  • Zweitürausführung (vorn/hinten) bei Hochtemperaturöfen ab HT 276/..
  • Labyrinthabdichtung sorgt für geringstmögliche Temperaturverluste im Türbereich
  • Bodenverstärkung mit ebener Stapelauflage zum Schutz der Faserisolierung und zur Aufnahme schwerer Aufbauten als Standard ab HT 16/16 (Flächenlast 5 kg/dm2)
  • Abluftöffnung in der Ofendecke mit motorischer Abluftklappe, gesteuert über die Extrafunktion des Controllers
  • Steuerung der Heizelemente über Thyristoren
  • Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
  • NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick

Zusatzausstattung

Zusatzausstattung

  • Kühlsystem zum Abkühlen des Ofens mit vorgegebenem Temperaturgradienten oder mit einer fest eingestellten Frischluftmenge. Beide Betriebsarten können segmentweise über die Extrafunktion des Controllers geschaltet werden.
  • Sicherheitspakete zum Entbindern an Luft. Das Entbindern von technischer Keramik ist auf Grund der freigesetzten Kohlenwasserstoffe ein kritischer Prozess. Kohlenwasserstoffe sind brennbar und die Gefahr besteht, dass im Ofenraum ein zündfähiges Gemisch entsteht. Nabertherm bietet Sicherheitspakete in Abhängigkeit vom Prozess und der Bindermenge an, die einen sicheren Betrieb des Ofens ermöglichen.
  • Ablufthaube aus Edelstahl als Schnittstelle für eine bauseitige Absaugung bei den Standmodellen
  • Spezialheizelemente für das Sintern von Zirkonoxid
  • Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen
  • Automatisches Begasungssystem mit Magnetventil und Schwebekörper-Durchflussmengenmesser, gesteuert über die Extrafunktion des Controllers
  • Prozesseinsatzkasten zur Verbesserung der Gasdichtheit und zum Schutz des Ofenraums gegen Kontamination
  • Bodenisolierung aus Feuerleichsteinen für höhere Bodenlast (Tmax 1700 °C)
  • Hubtür
  • Automatische Türverriegelung inkl. Türkontaktschalter
  • Ethernet-Schnittstelle
  • Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Technische Daten

ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen1 in mmAnschlusswertElektrischerGewicht
 °Cbthin lBTHkWAnschlussin kg
HT 08/161600150300150874064017558,53phasig2215
HT 16/16160020030026016820690186012,53phasig2300
HT 29/1616002753003502998574019909,83phasig2350
HT 40/161600300350350401010800199012,53phasig420
HT 64/161600400400400641140890204018,53phasig555
HT 128/16160040080040012811401280204026,53phasig820
HT 160/16160050055055016012501040226021,53phasig760
HT 276/161600500100055027613401600229036,53phasig1270
HT 450/161600500115078045013801820257065,03phasig1570
            
HT 08/171750150300150874064017558,53phasig2215
HT 16/17175020030026016820690186012,53phasig2300
HT 29/1717502753003502998574019909,83phasig2350
HT 40/171750300350350401010800199012,53phasig420
HT 64/171750400400400641140890204018,53phasig555
HT 128/17175040080040012811401280204026,53phasig820
HT 160/17175050055055016012501040226021,53phasig760
HT 276/171750500100055027613401600229036,53phasig1270
HT 450/171750500115078045013801820257065,03phasig1570
            
HT 08/181800150300150874064017558,53phasig2215
HT 16/18180020030026016820690186012,53phasig2300
HT 29/1818002753003502998574019909,83phasig2350
HT 40/181800300350350401010800199012,53phasig420
HT 64/181800400400400641140890204018,53phasig555
HT 128/18180040080040012811401280204026,53phasig820
HT 160/18180050055055016012501040226021,53phasig760
HT 276/181800500100055027613401600229036,53phasig1270
HT 450/181800500115078045013801820257065,03phasig1570
1Außenabmessungen variieren bei Ausführung mit Zusatzausstattung. Maße auf Anfrage.
2Heizung nur zwischen zwei Phasen

Angebotsanfrage

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Kunden-Testzentrum

Welcher Ofen ist die richtige Lösung für diesen spezifischen Prozess? Die Antwort für diese Frage ist nicht immer einfach zu finden. Aus diesem Grund verfügen wir über ein in Größe und Vielfalt einzigartiges, modernes Technikum, in dem eine repräsentative Auswahl unserer Öfen für Versuchszwecke für unsere Kunden zur Verfügung steht.