Hornos de cámara con circulación de aire hasta 675 litros calentamiento eléctrico

Distribución óptima del aire debido a altas velocidades de caudal.

Control de Proceso

Función y equipamiento

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Rollengang

Gracias a una precisa homogeneidad de la temperatura, estos hornos de cámara con circulación de aire son idóneos para procesos como el revenido, el temple, el endurecimiento, el recocido por disolución, el envejecimiento artificial, el sinterizado de PTFE, el precalentamiento y la soldadura. Los hornos de cámara con circulación de aire están equipados con las correspondientes cajas de recocido para procesos como el recocido blando de cobre, el temple de titanio o el revenido de acero bajo gas de protección no inflamable o reactivos. Debido a su estructura modular, los hornos con circulación de aire pueden adaptarse a las exigencias del proceso con los accesorios apropiados.

 

  • Tmáx 450 °C, 650 °C ó 850 °C
  • Circulación del aire horizontal con óptima distribución gracias a los deflectores de aire de acero inoxidable
  • Puerta con apertura hacia la derecha
  • Soporte incluido en el suministro
  • Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 de hasta +/−  4 °C
  • Distribución óptima del aire debido a altas velocidades de caudal
  • El suministro incluye una bandeja en la base y guías para 2 bandejas insertables adicionales
  • Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • Controlador táctil B500 (5 programas con 4 segmentos cada uno)
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante ExcelTM para MS WindowsTM
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante ExcelTM para MS WindowsTM, en el PC
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional para modelos hasta 450 °C

  • Válvulas de entrada y salida de aire cuando se utiliza para el secado
  • Enfriamiento controlado mediante valvulas y ventilador
  • Chapas insertables adicionales
  • Cajas de inyección de gas para distintos métodos de carga
  • Accesorios de alimentación de gas
  • Control de la carga, con documentación del termopar de carga
  • Baliza luminosa
  • Sistemas de carga
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

 

Más equipamiento opcional para modelos hasta 850 °C

  • Optimización de l’homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 hasta +/−  3 °C
  • Versión según AMS2750G o CQI-9
  • Puerta de elevación manual (hasta modelo NA 120/..)
  • Puerta de elevación neumática
  • Sistema de rodillos manual en la cámara del horno para pesos de carga elevados
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

Especificaciones técnicas

Modelo Tmáx Dimensiones internas Volu- Dimensiones externas1 Potencia calórica Conexión Peso Tiempo de calentamiento3 Tiempo de enfriamiento3 de Tmáx
    en mm men en mm       hasta Tmáx a 150 °C en min
  °C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. en kW2 eléctrica in kg en min Trampillas4 Ventilador de refrigeración4
NA 120/45 450 450 600 450 120 1250 1550 1550 9,0 trifásica 460 60 240 30
NA 250/45 450 600 750 600 250 1350 1650 1725 12,0 trifásica 590 60 120 30
NA 500/45 450 750 1000 750 500 1550 1900 1820 18,0 trifásica 750 60 240 30
                             
NA 60/65 650 350 500 350 60 910 1390 1475 9,0 trifásica 350 120 270 60
NA 120/65 650 450 600 450 120 990 1470 1550 12,0 trifásica 460 60 300 60
NA 250/65 650 600 750 600 250 1170 1650 1680 20,0 trifásica 590 90 270 60
NA 500/65 650 750 1000 750 500 1290 1890 1825 27,0 trifásica 750 60 240 60
                             
NA 60/85 850 350 500 350 60 790 1330 1440 9,0 trifásica 315 150 900 120
NA 120/85 850 450 600 450 120 890 1420 1540 12,0 trifásica 390 150 900 120
NA 250/85 850 600 750 600 250 1120 1690 1810 20,0 trifásica 840 180 900 180
NA 500/85 850 750 1000 750 500 1270 1940 1960 30,0 trifásica 1150 180 900 210
NA 675/85 850 750 1200 750 675 1270 2190 1960 30,0 trifásica 1350 210 900 210
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
2Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar.
3Información aproximada, con el horno vacío
4Equipamiento opcional

Solicitud de presupuesto

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Centro de ensayo para clientes

¿Qué horno es la solución adecuada para este proceso específico? La respuesta a esta pregunta no siempre es fácil de encontrar. Por este motivo, disponemos de un moderno centro de ensayos, único en cuanto a su tamaño y versatilidad, que pone a disposición de nuestros clientes una selección representativa de nuestros hornos para fines de ensayo.