Hornos de vagoneta combinados con calentamiento mediante resistencias calefactoras hasta 1400 °C, para desaglomerar y sinterizar en un solo proceso

En la versión básica, los hornos incluyen el paquete de desaglomeración DB100. 

Control de Proceso
Kombi-Herdwagenofen W 1500/14 DB200-3

Función y equipamiento

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Los hornos de vagoneta combinados están especialmente diseñados para desaglomerar y, a continuación, sinterizar en un mismo proceso. Equipados con un sistema pasivo de seguridad, se supervisan todas las funciones relevantes para el proceso de desaglomeración, con el fin de garantizar el funcionamiento seguro del horno. El paquete de seguridad también realiza la dilución de la atmósfera del horno con aire fresco, para evitar que, al sinterizar, la carga de gases de escape forme una atmósfera inflamable.

En la versión básica, los hornos incluyen el paquete de desaglomeración DB100. En este paquete de desaglomerado, se introduce aire fresco precalentado en la cámara para que el horno funcione en sobrepresión durante la fase de desaglomeración.

Para grandes cantidades de aglomerante – o cantidades variables – en los procesos de desaglomeración, estos hornos de producción incluyen el paquete de desaglomeración DB200. El horno de vagoneta dispone de ventiladores de aire fresco que introducen en la cámara aire fresco precalentado además de un ventilador de gases de escape en el canal de salida. De este modo, se introduce la cantidad de aire fresco necesaria para el proceso de desaglomeración y, al mismo tiempo, se ajusta automáticamente la presión negativa en la cámara del horno. Los hornos de vagoneta combinados con los paquetes de desaglomeración se pueden adaptar a las distintas necesidades de proceso.

  • Tmáx 1280 °C, 1340 °C o 1400 °C
  • Envolvente ventilado de doble capa hecho de láminas de acero inoxidable texturizado para bajas temperaturas superficiales y alta estabilidad
  • Puerta giratoria con apertura hacia la derecha
  • Magnífica homogeneidad de la temperatura gracias al calentamiento en cinco puntos; las cuatro paredes y el carro
  • Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil
  • Protección de la calefacción de solera mediante una cubierta de paneles de SiC con apilamiento plano
  • Construcción autoportante del techo, de larga vida, en forma de bóveda
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno. 
  • Vagoneta de ruedas de goma con movimiento libre hasta el modelo W 3300. Los modelos más grandes se desplazan con ruedas con pestaña sobre raíles.
  • Trampilla motorizada de aire saliente en el techo del horno
  • Con campana extractora de acero inoxidable como conexión con la extracción del edificio
  • 2 pasos en las esquinas delanteras de la carretilla de 40 mm de D para los termopares del cliente
  • Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • HiProSystems H1700, incl. control PLC Siemens y panel táctil de 7” como interfaz de usuario

Paquete de desaglomeración DB100

  • Versión básica para una desaglomeración segura con pequeñas cantidades de aglomerante
  • Ventilador y calentador para precalentar el aire fresco
  • Derivación de los gases de escape y el aire de salida mediante una salida común con válvula motorizada hacia un extractor
  • Rendimiento del paquete de desaglomeración según los requisitos del proceso

Paquete de desaglomeración DB200

  • Solución profesional para grandes cantidades de aglomerante – o cantidades variables –, en los procesos de desaglomeración
  • Ventilador y calentador de aire fresco para precalentar el aire y control del caudal del aire fresco y de los gases de escape
  • Derivación específica de los gases de escape durante la desaglomeración y del aire de salida durante el enfriamiento, mediante salidas separadas con válvula motorizada
  • Ampliable con postcombustión catalítica o térmica para un horno o para funcionamiento en dos hornos alternativamente
  • Rendimiento del paquete de desaglomeración según los requisitos del proceso

Equipamiento adicional

  • Regulación multizona para optimizar la homogeneidad de la temperatura
  • Puerta de elevación de accionamiento electrohidráulico
  • Distintas posibilidades de ampliación del modo de carga:
    • Vagoneta adicional
    • Vagoneta para desplazamiento en railes
    • Vagoneta para desplazamiento en railes accionada eléctricamente mediante cadena
    • Sistema de transferencia de vagonetas con vías de parking para el cambio manual de vagoneta en funcionamiento sobre raíles con uno o varios hornos
    • Modo automático para el sistema de transferencia de vagonetas
    • Modo alterno de dos carretillas con puertas de elevación delante y detrás del horno o con plato giratorio delante del horno
  • Con paquete de desaglomeración DB200: Sistemas de postcombustión catalíticos o térmicos

Solicitud de presupuesto

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