Forni a camera LH

Per la ricottura di distensione dopo la sinterizzazione laser i forni vengono equipaggiati con una cassetta di gasaggio per gas inerte non infiammabile, come ad es. l‘argon o con valvolame manuale di gasaggio con valvola elettromagnetica.

Controllo dei processi
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Funzione e attrezzatura

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Da molti anni i sistemi con forni a camera LH 15/12 - LH 60/12 hanno dimostrato la loro validità di forni a camera professionali. Per la ricottura di distensione dopo la sinterizzazione laser i forni vengono equipaggiati con una cassetta di gasaggio per gas inerte non infiammabile, come ad es. l‘argon o con sistema automatico di erogazione del gas per portata da 4 l a 50 l/min. L‘esecuzione con cassetta di gasaggio rappresenta un‘alternativa conveniente ai forni a storte ed è indicata per molti processi. Durante il processo la carica da distendere viene avvolta in un foglio per ricottura/tempra per proteggerla dall‘ossidazione e dalla decarburazione. Per proteggere l‘isolamento del fondo da danni meccanici, quando si utilizza una cassetta di gasaggio è necessaria una piastra di caricamento.

  • Tmax 1200 °C
  • Temperatura di lavoro massima consigliata 1100 °C; con temperature fino a 1150 °C aumenta l‘usura della cassetta di gasaggio
  • Vano forno alto con riscaldamento da 5 lati per un‘ottima uniformità della temperatura
  • Elementi riscaldanti in tubi di conduzione per una rapida diffusione del calore e una lunga durata
  • Controller montato sulla porta del forno e removibile per una comoda operatività
  • Protezione del fondo riscaldato del forno e del materiale accatastato mediante una lastra in SiC sul fondo
  • Corpo a pareti doppie in lamiere strutturate in acciaio con ventola di raffreddamento addizionale per mantenere basse le temperature esterne
  • Isolamento multistrato in mattoni refrattari leggeri e isolamento speciale del retro
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
  • Valvola di scarico dell‘aria motorizzata
  • Valvola a regolazione continua per la presa d’aria sulla superficie del forno
  • Basamento compreso
  • Cassette di gasaggio per atmosfere con gas inerte con termocoppia addizionale  tipo K
  • Sistema automatico di erogazione del gas per portata da 4 l a 50 l/min
  • Regolazione carica per la misurazione della temperatura direttamente sulla carica nella cassetta di gasaggio
  • Piastra di caricamento e fogli per ricottura e tempra
  • Controller P570 con operatività touch (50 programmi da 40 segmenti ciascuno)
  • L‘App MyNabertherm per il monitoraggio online della cottura su dispositivi mobili scaricabile gratuitamente
  • NTEdit gratuito per un comodo inserimento del programma tramite MS Excel sul PC 
  • NTGraph gratuito per un comodo inserimento del programma tramite MS Excel sul PC 
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: 
    registrazione dei dati di processo con USB flash drive
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso

Equipaggiamento aggiuntivo

Dotazione aggiuntiva

  • Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo

Specifiche tecniche

Modello Tmax
forno
Dimensioni interne della cassetta di gasaggio in mm Dimensioni esterne
in mm3
Portata lavaggio di processo Potenza termica Allaccia-
mento
Peso Tempo di riscaldamento
  in °C largh. prof. h LARGH. PROF. H l/min in kW elettrico in kg in min2
LH 15/12 System 1200 100 100 100 680 860 1230 10 - 15 5,0 trifase1 170 44
LH 30/12 System 1200 170 170 170 710 930 1290 10 - 15 7,0 trifase1 200 60
LH 60/12 System 1200 250 250 250 790 1080 1370 10 - 15 8,0 trifase 300 85
1Riscaldamento solo tra due fasi
2Tempo di riscaldamento approssimativo del forno vuoto e chiuso fino a Tmax −100 K collegato a 230 V 1/N/PE rsp. 400 V 3/N/PE
3Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta.

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