Камерные сушилки с электрическим или газовым обогревом

За счет мощной циркуляции воздуха в полезном объеме печи достигается оптимальная однородность температуры.

Управление процессами
Chamber oven KTR 1500 with charging cart

Функции и оборудование

KTR1500 mit Chargierwagen.png
KTR22500S
KTR3100S
KTR6250.png
KTR_gasbeheizt
KTR3100S_Skizze
KTR_Einlegeboeden
Chargierwagen.png
KTR3100DT.png

Камерные сушилки серии KTR используются для разнообразных процессов сушки и тепловой обработки загружаемого материала до температуры применения 260 °C. За счет мощной циркуляции воздуха в полезном объеме печи достигается оптимальная однородность температуры. Благодаря широкому ассортименту принадлежностей камерные сушилки можно индивидуально скомпоновать вариант в соответствии с требованиями процесса. 

  • Tмакс 260  °C
  • С электрическим обогревом (с помощью нагревательного регистра со встроенными нагревателями из хромистой стали) или газовым обогревом (прямой или непрямой газовый обогрев с подачей теплого воздуха во всасывающий канал)
  • Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до +/- 3 °C (при исполнении без загрузочной колеи)
  • Изоляция с помощью высококачественной минеральной ваты, за счет чего температура наружных стенок менее чем на 25  °C выше температуры окружающей среды
  • Применение исключительно изоляционных материалов без классификации согласно предписанию (Европейского Совета) № 1272/2008 (CLP). Это означает, что в их составе не содержится алюмосиликатная вата, также известная как керамическое волокно (RCF), которая классифицируется и, возможно, является канцерогенным веществом.
  • Эффективный воздухообмен, способствующий ускорению процессов сушки
  • Двустворчатая дверь в печах начиная с модели KTR 2300
  • Термореле с настраиваемой температурой отключения предназначено для защиты печи и продукта от перегрева
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
  • NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
  • Контроллер B500 (5 программ с 4 сегментами в каждой)

Дополнительное оборудование

Дополнительное оснащение

  • Опорная рама для загрузки сушильной камеры при помощи специального погрузчика
  • Дополнительная дверь в задней стенке для загрузки с обеих сторон или использования в качестве шлюзовой печи
  • Вентиляторные системы для более быстрого охлаждения с активацией заслонок отводимого воздуха вручную или с помощью двигателя
  • Открытие и закрытие заслонок для отвода отработанного воздуха с использованием программного управления
  • Регулируемая циркуляция воздуха, целесообразна в процессах с загрузкой легких или хрупких изделий
  • Смотровое окно и освещение газового пространства печи
  • Средства безопасности для партий загружаемого материала, содержащих растворитель, согласно EN 1539 (модели KTR ..LS)
  • Исполнение для процессов тепловой обработки в чистых помещениях
  • Системы ротации для процессов отжига силикона
  • Все модели KTR также доступны с Tмакс 300 °C
  • Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления

Принадлежности

  • Регулируемые листовые жалюзи, позволяющие изменять воздуховод в соответствии с загрузкой и более равномерно распределять температуру
  • Направляющие рейки и выдвижные поддоны
  • Поддоны, выдвигающиеся на 2/3 площади при равномерном распределении нагрузки по всей поверхности
  • Тележка с платформой в сочетании с загрузочной колеей
  • Загрузочная тележка со стеллажной системой в сочетании с загрузочной колеей
  • Уплотнительные башмаки для загрузочных колей, способствующие более однородному распределению температуры в полезном пространстве

Спецификации

Модель Tмакс Внутренние размеры в мм Объем Внешние размерыв мм Теплопроизводительностьв кВт 1 Электросет*
  °C b t в в л Ш Г В KTR KTR .. LS  
KTR 1000 (LS) 260 1000 1000 1000 1000 1820 1430 1890 18 36 3-фазный
KTR 1500 (LS) 260 1000 1000 1500 1500 1820 1430 2390 18 36 3-фазный
KTR 2000 (LS) 260 1100 1500 1200 2000 1920 1930 2090 18 36 3-фазный
KTR 2300 (LS) 260 1250 1250 1500 2300 2120 1680 2460 27 36 3-фазный
KTR 3100 (LS) 260 1250 1250 2000 3100 2120 1680 2960 27 45 3-фазный
KTR 3400 (LS) 260 1500 1500 1500 3400 2370 1930 2460 45 54 3-фазный
KTR 4500 (LS) 260 1500 1500 2000 4500 2370 1930 2960 45 54 3-фазный
KTR 4600 (LS) 260 1750 1750 1500 4600 2620 2175 2480 45 54 3-фазный
KTR 6000 (LS) 260 2000 2000 1500 6000 2870 2430 2460 54 54 3-фазный
KTR 6125 (LS) 260 1750 1750 2000 6125 2620 2175 2980 45 63 3-фазный
KTR 6250 (LS) 260 1250 2500 2000 6250 2120 3035 2960 54 63 3-фазный
KTR 8000 (LS) 260 2000 2000 2000 8000 2870 2430 2960 54 81 3-фазный
KTR 9000 (LS) 260 1500 3000 2000 9000 2490 3870 2920 72 90 3-фазный
KTR 12300 (LS) 260 1750 3500 2000 12300 2620 4350 2980 90 108 3-фазный
KTR 13250 (LS) 260 1250 5000 2000 13250 2120 6170 2960 108 108 3-фазный
KTR 16000 (LS) 260 2000 4000 2000 16000 2870 4850 2960 108 120 3-фазный
KTR 21300 (LS) 260 2650 3550 2300 21300 3600 4195 3380 108 120 3-фазный
KTR 22500 (LS) 260 2000 4500 2500 22500 3140 5400 3500 108 120 3-фазный
1Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше
2Внешние размеры в моделях с дополнительным оборудованием будут отличаться. Размеры предоставляются по запросу.

Запрос коммерческого предложения

Запрос коммерческого предложения

CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.

Экспериментальный цех

Какая печь оптимально соответствует тому или иному процессу? Найти ответ на этот вопрос не всегда просто. В связи с этим мы располагаем уникальным экспериментальным цехом, которому нет равных по масштабу и многообразию процессов. В нем заказчики могут опробовать образцы, представляющие широкий ассортимент наших печей