Печи для озоления с интегрированной системой очистки отработанных газов до 1100 °C

Печи для озоления оснащены пассивной системой безопасности и интегрированной системой нейтрализации ОГ

Управление процессами

Функции и оборудование

L40_11_BO_fmt_0.jpg
L9_11BO_fmt.jpg
L_BO_Luftfuehrung_fmt.jpg
Stahlauffangwanne_fmt.jpg

Печь для озоления L ../11 BO предназначена специально для процессов, во время которых происходит озоление больших объемов отобранных проб. Сферами применения являются, например, озоление пищевых продуктов, термическая очистка пресс-форм для литья под давлением или определение потерь при прокаливании. Еще одна сфера применения — удаление вяжущих присадок на керамических изделиях, например после аддитивного производства.

Печи для озоления оснащены пассивной системой безопасности и интегрированной системой нейтрализации ОГ. Дымовой газ отсасывается через вентилятор отработанных газов, при этом печной воздух насыщается приточным воздухом, благодаря чему кислород постоянно присутствует в объеме, необходимом для озоления. Поступающий воздух проходит через систему отопления печи для предварительного нагрева, что обеспечивает однородность температуры. Образующиеся отработанные газы выводятся из печного пространства в систему термического дожигания, где осуществляется их дожигание и очистка каталитическим способом. В конце озоления (до макс. 600 °C) можно провести последующий процесс при максимальной температуре 1100 °C.

Стандартное исполнение

  • Тмакс 600  °C для процесса озоления
  • Тмакс 1100  °C для последующего процесса
  • Обогрев с трех сторон (обе стенки и под)
  • Керамические нагревательные пластины со встроенной нагревательной проволокой
  • Применение исключительно изоляционных материалов без классификации согласно предписанию (Европейского Совета) № 1272/2008 (CLP)
  • Kорпус с двойными стенками из сегментных листов из нержавеющей стали с дополнительным охлаждением для понижения температуры окружающего воздуха
  • Стальная сливная ванна для защиты пода печи
  • Закрывание двери печи на пружине (откидная дверь) с функцией механической блокировки для защиты от несанкционированного открывания
  • Система термического/каталитического дожигания в вытяжном воздухопроводе, температура печи в рабочем состоянии до макс. 600  °C
  • Система регулирования температуры дожигания до 850  °C
  • Контроль отработанного воздуха
  • Предварительный нагрев приточного воздуха посредством нагревательной плиты
  • Термореле с настраиваемой температурой отключения предназначено для защиты печи и продукта от перегрева
  • Контроллер C550 (10 программ с 20 сегментами в каждой)
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
  • NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя

Дополнительное оборудование

Дополнительное оснащение

  • Yправление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления

Спецификации

Модель Tмакс Внутренние размеры в мм Объем Внешние размеры 2 в мм Макс. вес осадки углеводородов Макс. скорость испарения Потребляемая мощность Электросеть* Вес
  в °C1 Ш Г В в л Ш Г В 3 в г г/мин в кВт   в кг
L 9/11 BO 1100 230 240 170 9 415 575 750 75 1,0 7,0 3-фазное 60
L 24/11 BO 1100 280 340 250 24 490 675 800 150 2,0 9,0 3-фазное 90
L 40/11 BO 1100 320 490 250 40 530 825 800 200 2,1 11,5 3-фазное 110
 

Запрос коммерческого предложения

Запрос коммерческого предложения

CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.

Экспериментальный цех

Какая печь оптимально соответствует тому или иному процессу? Найти ответ на этот вопрос не всегда просто. В связи с этим мы располагаем уникальным экспериментальным цехом, которому нет равных по масштабу и многообразию процессов. В нем заказчики могут опробовать образцы, представляющие широкий ассортимент наших печей