Forni a camera LH
Per la ricottura di distensione dopo la sinterizzazione laser i forni vengono equipaggiati con una cassetta di gasaggio per gas inerte non infiammabile, come ad es. l‘argon o con valvolame manuale di gasaggio con valvola elettromagnetica.
Funzione e attrezzatura
Da molti anni i sistemi con forni a camera LH 15/12 - LH 60/12 hanno dimostrato la loro validità di forni a camera professionali. Per la ricottura di distensione dopo la sinterizzazione laser i forni vengono equipaggiati con una cassetta di gasaggio per gas di processo non infiammabili, come ad es. l‘argon o con sistema automatico di erogazione del gas per portata da 4 l a 50 l/min. L‘esecuzione con cassetta di gasaggio rappresenta un‘alternativa conveniente ai forni a storte ed è indicata per molti processi. Durante il processo la carica da distendere viene avvolta in un foglio per ricottura/tempra per proteggerla dall‘ossidazione e dalla decarburazione. Per proteggere l‘isolamento del fondo da danni meccanici, quando si utilizza una cassetta di gasaggio è necessaria una piastra di caricamento.
- Tmax 1200 °C
- Temperatura di lavoro massima consigliata 1100 °C; con temperature fino a 1150 °C aumenta l‘usura della cassetta di gasaggio
- Vano forno alto con riscaldamento da 5 lati per un‘ottima uniformità della temperatura
- Elementi riscaldanti in tubi di conduzione per una rapida diffusione del calore e una lunga durata
- Controller montato sulla porta del forno e removibile per una comoda operatività
- Protezione del fondo riscaldato del forno e del materiale accatastato mediante una lastra in SiC sul fondo
- Corpo a pareti doppie in lamiere strutturate in acciaio con ventola di raffreddamento addizionale per mantenere basse le temperature esterne
- Isolamento multistrato in mattoni refrattari leggeri e isolamento speciale del retro
- Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
- Valvola di scarico dell‘aria motorizzata
- Valvola a regolazione continua per la presa d’aria sulla superficie del forno
- Basamento compreso
- Cassette di gasaggio per atmosfere con gas inerte con termocoppia addizionale tipo K
- Sistema automatico di erogazione del gas per portata da 4 l a 50 l/min
- Regolazione carica per la misurazione della temperatura direttamente sulla carica nella cassetta di gasaggio
- Piastra di caricamento e fogli per ricottura e tempra
- Controller P570 con operatività touch (50 programmi da 40 segmenti ciascuno)
- L‘App MyNabertherm per il monitoraggio online della cottura su dispositivi mobili scaricabile gratuitamente
- NTEdit gratuito per un comodo inserimento del programma tramite MS Excel sul PC
- NTGraph gratuito per un comodo inserimento del programma tramite MS Excel sul PC
- NTLog Basic per controller Nabertherm:
registrazione dei dati di processo con USB flash drive - Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso