Software di comando, di visualizzazione e di documentazione di processo basato su PC
Il Nabertherm Control Center è un comando per forni assistito da PC, ed è l’espansione ideale per i forni con regolazione a PLC HiProSystem. Il sistema ha già dimostrato tutta la sua efficacia in numerose applicazioni con elevati requisiti in merito alla documentazione e alla sicurezza di processo, ed anche per la comoda gestione di più forni. Molti clienti dell’industria automobilistica, aeronautica e medicale o anche della produzione di ceramica tecnica lavorano con successo con questo potente software.
Versione base
- Interfaccia operatore centralizzata in un design moderno
- Panoramica e impiego centralizzato per fino a 8 forni
- Comoda gestione dei programmi con 100 programmi
- Impiego semplice ed intuitivo dell’interfaccia utente per PC
- Gestione degli accessi con 3 livelli utente e un numero di utenti a piacere
- Immissione dei dati della carica per ciascuna infornata
- Tempo di avvio predefinito per la pre-programmazione dei cicli di trattamento termico
- Salvataggio della documentazione della carica crittografato e a prova di manipolazioni
- Vista dal vivo delle infornate correnti
- Archivio con panoramica delle infornate
- Ricerca per dati della carica e curve di andamento delle infornate concluse
- Funzione di report per la valutazione del processo sotto forma di file PDF o di stampa
- Fornitura comprensiva di PC, monitor e stampante
Versione per il settore Aviation/Automotive
- Documentazione a norma AMS2750H (NADCAP) e CQI-9
- Integrazione di ulteriori termocoppie secondo il tipo di strumentazione sotto forma di commutazione (ad es. avvio “Tempo di sosta”)
- Tipo di strumentazione modificabile dal cliente
- Possibilità di selezione di modalità programma o esercizio continuo
- Modifica automatica del valore di monitoraggio per la protezione dalla sovratemperatura della carica
- Calibrazione di tutti gli elementi del tratto di misurazione in più intervalli di temperatura
- Funzione calendario per le misurazioni SAT, IT e TUS
Panoramica dell’impianto
Se più forni sono collegati tra loro:
- Monitoraggio dei valori di processo e dei messaggi per i forni collegati
- Passaggio alla panoramica dei forni selezionando il forno interessato
Vista generale del forno
- Illustrazione chiara delle informazioni di stato e dei valori di processo del forno/dell’impianto di forni
- Visualizzazione delle informazioni sulla carica, valore effettivo e nominale corrente e durata residua del programma attivo
- Accesso diretto alla vista dal vivo, impostazioni del forno e gestione delle funzioni del forno
Inserimento programma
- Immissione intuitiva del programma con campi con testo in chiaro e simboli univoci per le funzioni del forno
- Campi con testo libero per il nome del programma e informazioni aggiuntive
- Numero di segmenti modificabile (di serie fino a 20 segmenti), funzione di inserimento ed eliminazione di singoli segmenti
- Visualizzazione dell’andamento dei valori nominali del ciclo programmato
Preparazione della carica
- Testi di avvertimento per l’immissione guidata dei dati della carica
- Selezione del programma con visualizzazione del nome del programma e informazioni aggiuntive
- Visualizzazione dell’andamento dei valori nominali del programma selezionato
- Immissione dei dati della carica, ID operatore e campi di testo libero per le informazioni aggiuntive
- Tempo di avvio predefinito per la pre-programmazione dei cicli di trattamento termico
Documentazione sui processi
- I dati della carica e di processo vengono visualizzati in forma grafica sotto forma di tendenza, quindi vengono crittografati e salvati sul PC in formato CSV
- Tracciabilità della documentazione mediante i dati immessi della carica
- Visualizzazione dell’andamento dei valori nominali del programma selezionato
- Stesura automatica di report al termine del programma di riscaldamento in formato PDF con dati della carica e curva di andamento
Opzioni di espansione
- Lettura dei dati della carica mediante codice a barre
- Facile rilevamento dei dati, ideale in caso di frequenti variazioni della carica
- Garanzia di qualità dei dati grazie ai dati definiti della carica
- Modifica della carica e del processo per aumentare la sicurezza dei processi
- Dati di accesso mediante carte dipendenti
- Possibilità di espansione del software con documentazione secondo i requisiti della Food and Drug Administration (FDA), Part 11, EGV 1642/03
- Interfaccia di collegamento ai sistemi sovraordinati (OPC-UA), collegamento a SQL, salvataggio ridondante dei dati
- Gestione di diverse postazioni di lavoro PC
- Esecuzione sotto forma di Panel PC o di macchina virtuale
- Armadio PC con UPS per PC
- Ulteriori modifiche secondo i requisiti del cliente su richiesta