Forni combinati ad alta temperatura per il deceraggio e la sinterizzazione in un unico processo
I modelli più piccoli di forno possono essere dotati del pacchetto di deceraggio per laboratori DB50, messo a punto per piccole quantità di materiale di deceraggio e bassi tassi di evaporazione. Nella versione base è disponibile per i forni di dimensioni maggiori il pacchetto di deceraggio DB100.
Funzione e attrezzatura
I forni combinati ad alta temperatura sono stati appositamente sviluppati per il deceraggio e la sinterizzazione in un unico processo. I forni dispongono di un’alimentazione di aria fresca per diluire i gas di scarico che si sviluppano durante il deceraggio ed evitare così in modo sicuro la formazione di atmosfere infiammabili con i gas di scarico nella camera del forno.
I modelli più piccoli di forno possono essere dotati del pacchetto di deceraggio per laboratori DB50, messo a punto per piccole quantità di materiale di deceraggio e bassi tassi di evaporazione. Nella versione base è disponibile per i forni di dimensioni maggiori il pacchetto di deceraggio DB100, grazie al quale l’aria fresca preriscaldata viene condotta nel forno, per cui durante la fase di deceraggio questo funziona in sovrapressione.
Per i forni ad alta temperatura utilizzati in produzione si consiglia il pacchetto di deceraggio DB200. Con questo sistema di sicurezza il forno dispone del preriscaldamento dell’aria fresca con una ventola a numero di giri variabile e un sistema di soffiaggio orizzontale dell’aria fresca riscaldata tramite tubazioni di distribuzione dell’aria. I gas di scarico che si sviluppano durante il deceraggio vengono espulsi fuori dalla camera del forno da un’uscita separata e da una ventola dei gas di scarico. A tal fine le portate volumetriche dell’aria fresca e dei gas di scarico sono state messe a punto l’una rispetto all’altra in modo tale da ottenere sempre una leggera depressione nella camera del forno durante il deceraggio.
Come i forni ad alta temperatura HT, ma:
- Calotta di aspirazione in acciaio inox con funzione di interfaccia per il sistema di aspirazione previsto dal cliente (versione DB200: evacuazione separata dei gas di scarico durante il deceraggio)
- Controller con impiego touch P570 (50 programmi, ognuno composto da 40 segmenti) per i modelli HT 16.. - HT 40..
- Dal modello HT 64..: HiProSystems H1700, incluso comando PLC Siemens e touchpanel da 7” con funzione di interfaccia operatore,
Pacchetto di deceraggio DB50
- Versione per laboratori per applicazioni con ridotti tassi di evaporazione per forni ad alta temperatura HT 16.. - HT 40..
- Ventola per l’immissione di una quantità definita di aria fresca
- Evacuazione dei gas e dell’aria di scarico da un’uscita comune con valvola motorizzata in una cappa fumi
Pacchetto di deceraggio DB100
- Versione base per un’operazione di deceraggio sicura con quantità ridotte di materiale di deceraggio per forni ad alta temperatura a partire dal modello HT 64..
- Ventola e riscaldatore per il preriscaldamento dell’aria fresca
- Evacuazione dei gas e dell’aria di scarico da un’uscita comune con valvola motorizzata in una cappa fumi
- Livelli di potenza del pacchetto di deceraggio adeguati ai requisiti di processo
Pacchetto di deceraggio DB200
- Soluzione professionale per elevate quantità di materiale di deceraggio e processi di deceraggio alternati durante la produzione quotidiana
- Ventola e riscaldatore per il preriscaldamento dell’aria fresca e monitoraggio della portata volumetrica dell’aria fresca e dei gas di scarico
- Evacuazione separata dei gas di scarico durante il deceraggio e dell'aria di scarico durante il raffreddamento tramite uscite separate con valvola motorizzata
- Ampliabile con post-combustione catalitica o termica per il singolo forno, oppure per l’esercizio alternato con due forni
- Livelli di potenza del pacchetto di deceraggio adeguati ai requisiti di processo
Equipaggiamento aggiuntivo
- Per il pacchetto di deceraggio DB200: per la depurazione termica e catalitica dell'aria di scarico
- Termocoppie ridondanti per l’aumento della sicurezza di processo
- Termocoppia per la regolazione del riscaldamento con certificato di calibrazione
- Interfacce di calibrazione per il tratto di misurazione
- Dispositivo di cambio termocoppia per la misurazione della temperatura tramite termocoppia di tipo B e di tipo S con dispositivo di estrazione automatico per una regolazione più precisa durante il deceraggio (per i modelli a partire da HT 160/..)
- Termocoppie di qualità speciale, ad esempio per le applicazioni con l’ossido di zirconio
Specifiche tecniche
Modello | Tmax | Dimensioni interne in mm | Volume | Dimensioni esterne1 in mm | Potenza termica | Allacciamento | Peso | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | largh. | prof. | h | in l | LARGH. | PROF. | H | in kW3 | elettrico | in kg | |
HT 16/.. DB50 | 200 | 300 | 260 | 16 | 810 | 645 | 1780 | 12,0 | 3phasig2 | 280 | |
HT 29/.. DB50 | 275 | 300 | 300 | 29 | 975 | 690 | 1910 | 9,3 | 3phasig2 | 390 | |
HT 40/.. DB50 | 1600 | 300 | 350 | 350 | 40 | 1000 | 750 | 1910 | 12,0 | 3phasig | 430 |
HT 64/.. DB100-1 | o | 400 | 400 | 400 | 64 | 1190 | 870 | 1960 | 18,0 | 3phasig | 660 |
HT 64/.. DB200-.. | 1750 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1190 | 870 | 1960 | 18,0 | 3phasig | 820 |
HT 160/.. DB100-.. | o | 500 | 550 | 550 | 160 | 1240 | 995 | 2230 | 21,0 | 3phasig | 815 |
HT 160/.. DB200-.. | 1800 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1240 | 995 | 2230 | 21,0 | 3phasig | 880 |
HT 276/.. DB200-.. | 500 | 1000 | 550 | 276 | 1300 | 1500 | 2230 | 36,0 | 3phasig | 1300 | |
HT 450/.. DB200-.. | 500 | 1150 | 780 | 450 | 1350 | 1690 | 2500 | 64,0 | 3phasig | 1450 | |
1Le dimensioni esterne variano a seconda della versione. Dimensioni su richiesta |
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Una panoramica completa della nostra vasta gamma, dal piccolo forno da laboratorio fino a un sistema di forno combinato per il deceraggio e la sinterizzazione in un unico processo, è disponibile nel nostro catalogo "Materiali Avanzati".