Forni di sinterizzazione ad alta temperatura fino a 1650 °C per la sinterizzazione di ossido di zirconio traslucido
Nella fornitura è incluso uno starter kit per la carica su un livello; altri livelli nella dotazione aggiuntiva.
Funzione e attrezzatura
Questi forni ad alta temperatura sono ideali per la sinterizzazione di ponti e corone in ossido di zirconio traslucido. Gli elementi riscaldanti speciali in disiliciuro di molibdeno offrono un‘ottima protezione dalle interazioni chimiche tra la carica e i componenti del forno. I ponti e le corone sono caricati in contenitori ceramici. Questi forni ad alta temperatura convincono in particolare per l‘ottimo rapporto qualità/prezzo. I forni possono essere programmati individualmente per tutte le curve di sinterizzazione consigliate da quasi tutti i produttori di zirconio.
- Tmax 1650 °C
- Camera del forno con volume di 1 o 4 litri
- La presenza di resistenze riscaldanti di alta qualita, realizzate in disiliciuro di molibdeno, offre un‘ottima protezione da interazioni chimiche tra carica e resistenze riscaldanti
- Corpo a pareti doppie in lamiere strutturate in acciaio con ventola di raffreddamento addizionale per mantenere basse le temperature esterne
- Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno
- Nella fornitura è incluso uno starter kit per la carica su un livello; altri livelli nella dotazione aggiuntiva
- Valvola a regolazione continua per la presa d’aria
- È possibile caricare la camera del forno con due (LHT 01/17D) o tre (LHT 03/17) contenitori di carica, 15 o 25 corone singole per ogni livello (in funzione del modello)
- Apertura per scarico dei fumi sul cielo del forno
- Termocoppia di tipo S
- Ottima stabilità anche nel range di temperatura inferiore per l’essiccazione
- Quadro comandi con controllo costante degli elementi riscaldanti
- Liberamente utilizzabile per la sinterizzazione dei pezzi grezzi di quasi tutti i produttori
- Controller P580 con operatività touch (50 programmi da 40 segmenti ciascuno)
- L‘App MyNabertherm per il monitoraggio online della cottura su dispositivi mobili scaricabile gratuitamente
- NTEdit gratuito per un comodo inserimento del programma tramite MS Excel sul PC
- NTGraph gratuito per un comodo inserimento del programma tramite MS Excel sul PC
- NTLog Basic per controller Nabertherm:
registrazione dei dati di processo con USB flash drive - Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
Equipaggiamento aggiuntivo
Dotazione aggiuntiva
- Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
- Contenitore carica impilabile per il caricamento su due o di tre livelli, secondo il modello
- Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo
Specifiche tecniche
Modello | Tmax | Dimensioni interne in mm | Volume | Massimo | Dimensioni esterne in mm3 | Potenza allacciata |
Allacciamento | Peso | Tempo di riscaldamento | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
in °C | largh. | prof. | h | in l | unità | LARGH. | PROF. | H2 | in kW | elettrico* | in kg | in min1 | |
LHT 01/17 D | 1650 | 110 | 120 | 120 | 1 | 30 | 385 | 425 | 525+195 | 2,9 | monofase | 28 | 35 |
LHT 03/17 D | 1650 | 135 | 155 | 200 | 4 | 75 | 470 | 630 | 770+260 | 3,0 | monofase | 75 | 30 |
*Questi forni sono disponibili per tensioni di allacciamento 200 V, 208 V, 220 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE 1Tempo di riscaldamento approssimativo del forno vuoto e chiuso fino a Tmax −100 K collegato a 230 V 1/N/PE rsp. 400 V 3/N/PE 2Include porta ad apertura parallela apertadi 3Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta. |
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