Forni di sinterizzazione ad alta temperatura fino a 1650 °C per la sinterizzazione di ossido di zirconio traslucido

 Questi forni ad alta temperatura convincono in particolare per l‘ottimo rapporto qualità/prezzo. 

Controllo dei processi

Funzione e attrezzatura

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Questi forni ad alta temperatura sono ideali per la sinterizzazione di ponti e corone in ossido di zirconio traslucido. Gli elementi riscaldanti speciali in disiliciuro di molibdeno offrono un‘ottima protezione dalle interazioni chimiche tra la carica e i componenti del forno. I ponti e le corone sono caricati in contenitori ceramici.  Questi forni ad alta temperatura convincono in particolare per l‘ottimo rapporto qualità/prezzo. I forni possono essere programmati individualmente per tutte le curve di sinterizzazione consigliate da quasi tutti i produttori di zirconio. 

  • Tmax 1650 °C
  • Camera del forno con volume di 1 o 4 litri
  • La presenza di resistenze riscaldanti di alta qualita, realizzate in disiliciuro di molibdeno, offre un‘ottima protezione da interazioni chimiche tra carica e resistenze riscaldanti
  • Corpo a pareti doppie in lamiere strutturate in acciaio con ventola di raffreddamento addizionale per mantenere basse le temperature esterne
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno
  • Valvola a regolazione continua per la presa d’aria
  • È possibile caricare la camera del forno con due (LHT 01/17D) o tre (LHT 03/17) contenitori di carica, 15 o 25 corone singole per ogni livello (in funzione del modello)
  • Apertura per scarico dei fumi sul cielo del forno
  • Termocoppia di tipo S
  • Ottima stabilità anche nel range di  temperatura inferiore per l’essiccazione
  • Quadro comandi con controllo costante degli elementi riscaldanti
  • Liberamente utilizzabile per la sinterizzazione dei pezzi grezzi di quasi tutti i produttori
  • Controller P580 con operatività touch (50 programmi da 40 segmenti ciascuno)
  • L‘App MyNabertherm per il monitoraggio online della cottura su dispositivi mobili scaricabile gratuitamente
  • NTEdit gratuito per un comodo inserimento del programma tramite ExcelTM per WindowsTM sul PC
  • NTGraph gratuito per un comodo inserimento del programma tramite ExcelTM per WindowsTMsul PC
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: 
    registrazione dei dati di processo con USB flash drive
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso

Equipaggiamento aggiuntivo

Dotazione aggiuntiva

Specifiche tecniche

ModelloTmaxDimensioni interne in mmVolumeCarica massimaDimensioni esterne 
in mm1
Potenza allacciata3Allacciamento elettrico*PesoMax. gradiente di salita fino a 1000 °C
 in °Clargh.prof.hin lcoroneLARGH.PROF.H2in kW in kgin °C/min
LHT 01/17 D1650110120120130385425525+1951,95monofase2820
LHT 03/17 D1650135135200375412450595+3002,70monofase3830
*Questi forni sono disponibili per tensioni di allacciamento di 208 V, 220 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
1Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta.
2Include porta ad apertura parallela aperta
3Il carico collegato si riferisce al forno standard e potrebbe aumentare per un forno con attrezzature aggiuntive.
Per i forni con opzioni di collegamento per tensioni multi-intervallo, il carico collegato si applica alla tensione più alta consentita.

Richiesta di offerta

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