Forni a camera a convezione fino a 675 litri riscaldamento elettrico

Distribuzione ottimale dell’aria grazie ad elevate velocità di corrente.

Controllo dei processi

Funzione e attrezzatura

NA120_65.png
NA250_85.png
NA250_45
NA60_85.jpg
NA_Thermoelementdurchfuehrung
NA_Einlegeblech
Rollengang
Forno a camera a convezione NA 120/65
Forno a camera a convezione NA 250/85
Forno a camera a convezione NA 250/45
Forno a camera a convezione forzata NA 60/85 con porta a sollevamento manuale e cassetta di gasaggio per gas protettivo a caricamento frontale
Passaggio per termocoppia
Ripiano di caricamento
Trasportatore a rulli nel vano forno

L‘ottima uniformità di temperatura di questi forni a camera a circolazione d‘aria fornisce condizioni di processo ideali per ricottura, polimerizzazione, solubilizzazione, invecchiamento artificiale, sinterizzazione di PTFE, preriscaldo o ricottura dolce e brasatura.I forni a camera a convezione forzata sono dotati di un‘apposita cassetta di ricottura per la ricottura dolce del rame o la tempra del titanio, nonché per la ricottura dell‘acciaio sotto gas di processo non infiammabili. Il design modulare del forno a camera a convezione forzata consente l‘adattamento a requisiti di processo specifici con accessori appropriati.

  • Tmax 450 °C, 650 °C o 850 °C
  • Circolazione orizzontale dell‘aria con ottima ripartizione grazie ai deflettori dell‘aria in acciaio inossidabile
  • Porta orientabile con battuta a destra
  • Basamento compreso nella fornitura
  • Uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/−  4 °C 
  • Distribuzione ottimale dell’aria grazie ad elevate velocità di corrente
  • Un ripiano base e listelli per altri due ripiani di caricamento compresi nella fornitura
  • Limitatore di sovra temperatura con temperatura di spegnimento regolabile su una  temperatura limite per proteggere il forno e la carica
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • Controller B500 con operatività touch (5 programmi da 4 segmenti ciascuno)
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive
  • NTEdit gratuito per un comodo inserimento del programma tramite Excel™ per MS Windows™ sul PC
  • NTGraph gratuito per un comodo inserimento del programma tramite Excel™ per MS Windows™ sul PC
  • L‘app MyNabertherm per il monitoraggio online della cottura su dispositivi mobili scaricabile gratuitamente

Equipaggiamento aggiuntivo

Dotazione aggiuntiva per modelli fino a 450 °C

  • Flap di presa e scarico aria in caso di utilizzo per essiccazione
  • Raffreddamento controllato tramite flap e ventola
  • Ripiani di caricamento aggiuntivi
  • Cassette di gasaggio per diversi metodi di caricamento
  • Raccordi di alimentazione del gas
  • Regolazione carica con documentazione termocoppia carica
  • Torre di segnalazione
  • Sistemi di caricamento
  • Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo

 

Ulteriori dotazione aggiuntive per modelli fino a 850 °C

  • Ottimizzazione d‘uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/− 3 °C 
  • Supporti di misurazione e termocoppie per misurazioni TUS o per misurazioni comparative
  • Versione secondo AMS2750H o CQI-9
  • Porta ad apertura parallela manuale per forno a camera a convezione forzata NA 120/65 e NA 120/85
    Porta ad apertura parallela pneumatica dal forno a camera a convezione NA 250/65 in su
  • Rulliera manuale nella camera del forno per carichi elevati
  • Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo

Specifiche tecniche

ModelloTmaxDimensioni interne in mmVolumeDimensioni esterne1 in mmPotenza termicaAllaccia-mentoPesoTempo di riscaldamento3Tempo di raffreddamento3 da Tmax
      elettrico fino a Tmaxa 150 °C in min
 °Clargh.prof.hin lLARGH.PROF.Hin kW2 in kgin minFlap4Ventola di raffreddamento4
NA 120/454504506004501201075147515009,0trifase280609030
NA 250/4545060075060025012501660167012,0trifase6506012030
NA 500/45450750100075050014001910181018,0trifase8009024045
               
NA 60/6565035050035060930131014359,0trifase2409021030
NA 120/6565045060045012010301410153512,0trifase2809024060
NA 250/6565060075060025012501700175020,0trifase6509048060
NA 500/65650750100075050014001950190027,0trifase8509060090
               
NA 60/8585035050035060930131014359,0trifase31515048090
NA 120/8585045060045012010301410153512,0trifase390150480120
NA 250/8585060075060025012601700181020,0trifase840180900180
NA 500/85850750100075050014101950196030,0trifase1150180900210
NA 675/85850750120075067514102150196030,0trifase1350210900210
1Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta.
2Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore 
3Informazioni approssimative a forno vuoto 
4Dotazione aggiuntiva

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Catalogo

Una panoramica completa della nostra vasta gamma di forni e impianti utilizzati per i processi di trattamento termico in aria è disponibile nel nostro catalogo "Tecnica per Processi Termici 1, forni e impianti di trattamento termico per processi in aria".

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