El horno de sinterización LT 02/13 CR se emplea para sinterizar restauraciones de cromo y cobalto. El material para sinterizar se coloca en una campana de sinterizar especial y se somete a un tratamiento térmico en atmósfera de argón. Gracias a la construcción especial en combinación con perlas de sinterización se consiguen buenos resultados de sinterización en una atmósfera prácticamente libre de oxígeno y con un bajo consumo de argón. El sistema está abierto y se puede programar libremente para diferentes materiales hasta una temperatura de sinterización de 1300 °C. Previamente se habrán ajustado dos programas de muestra que el cliente puede adaptar de forma individual Además, el horno de sinterización LT 02/13 CR está dimensionado para su conexión a la red eléctrica monofásica. 

• Tmáx 1300 °C
• Temperatura de trabajo hasta 1280 °C, dependiendo del material CoCr empleado
• Conexión monofásica
• Carcasa de doble pared de chapas de acero texturizado con refrigeración adicional para obtener una baja temperatura en la superficie externa
• Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno, no es usada
• Sistema de inyección de gas con 2 válvulas magnética y 2 caudalímetros
• Enfriamiento rápido mediante aire comprimido
• Campana de sinterizar con buena obturación para la sinterización de hasta 30 unidades en atmósfera de argón
• Perlas de sinterizar, Ø 1,25 mm (200 g) incluidas en el envío
• Pinzas especiales incluidas en el envío
• Termopars tipo S
• Regulación automática de la temperatura y conexión de la inyección de gas por medio del controlador C550, de programación libre
• Instalación de distribución con relé semirreductor para activar la calefacción
• Posibilidad de ajustar dos volumenes de gas para un ajuste optimo del proceso de sinterizado
• Controlador táctil C550 (10 programas con 20 segmentos cada uno)
• Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles
• Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante MS Excel
• Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante MS Excel, en el PC
• NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
• Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio