Four de frittage LT 02/13 CR pour le cobalt-chrome

D’excellents résultats de frittage dans une atmosphère pratiquement sans oxygène sont réalisés avec une consommation réduite d’argon grâce à la conception particulière du système et à l’utilisation de perles de frittage.

Enregistrement des process

Fonction et équipement

LT02_13CR_fmt.jpg
Schnellkuehlung
Durchflussmesser
LT02_13_Beschickung-1.png
LT02_13CR__fmt.jpg

Le four de frittage LT 02/13 CR est utilisé pour le frittage des restaurations du cobalt-chrome. Le matériel de frittage est posé dans une cloche de frittage spéciale et traité thermiquement sous argon. D’excellents résultats dans une atmosphère pratiquement sans oxygène sont réalisés avec une consommation réduite d’argon grâce à la conception particulière du système et à l’utilisation de perles de frittage. Le système est ouvert et peut être programmé librement pour des matériaux divers à une température de frittage allant jusqu’à 1300 °C. Deux programmes modèles qui peuvent être personnalisés sont déjà paramétrés en usine. Le four de frittage LT 02/13 CR est conçu pour être branché au réseau électrique monophasé.  

  • Tmax 1300 °C
  • Température de travail allant jusqu’à 1280 °C, en fonction du matériau CoCr utilisé
  • Branchement monophasé
  • Enveloppe à double paroi en tôle inox structurée avec système de refroidissement supplémentaire pour limiter la température extérieure de la carcasse
  • Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée
  • Système d’alimentation en gaz à 2 électrovannes et 2 débitmètres
  • Refroidissement rapide par air comprimé possible
  • Cloche de frittage avec une bonne étanchéité pour le frittage sous argon de jusqu’à 30 unités
  • Perles de frittage, Ø 1,25 mm (200 g) comprises dans le fourniture standard
  • Pinces spéciales comprises dans la fourniture standard
  • Thermocouples de type S
  • Réglage automatique de la température et commande de la mise sous gaz par le programmateur C550 avec programmmation libre
  • Unité de commande avec relais à semi-conducteur pour le pilotage du chauffage
  • Possibilité de régler deux quantités de gaz pour une adaptation optimale au processus de frittage
  • Programmateur avec commande tactile C550 (10 programmes avec 20 segments chacun)
  • Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles à télécharger gratuitement 
  • Freeware NTEdit pour une entrée de programme pratique via MS Excel sur PC
  • Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons à l‘aide de MS Excel sur le PC
  • Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: 
    enregistrement des données via clé USB
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  •  

Équipement supplémentaire

Options

  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
  • Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande

Spécifications techniques

Modèle Tmax Dimensions intérieures
en mm
Volume Maximum Dimensions extérieures
en mm5
Débit
process
Puissance connectée Branchement Poids Temps de chauffe
  en °C l p h en l unités L P H1 l/min en kW électrique2 en kg en minutes4
LT 02/13 CR 1300 130 120 120 1,9 30 422 320 (4303) 430 + 230 1,0 2,2 monophasé 25 35
1Porte guillotine ouverte incluse
2Ces fours sont disponibles pour les tensions d‘alimentation de 200 V, 208 V, 220 V - 240 V, 1/N/PE ou 2/PE
3Avec raccord à air comprimé pour refroidissement rapide
4Temps de chauffage approx. du four vide et fermé en minutes jusqu‘à Tmax −100 K (en cas de raccordement à 230 V 1/N/PE ou 400 V 3/N/PE)
5Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.

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