Fours haute température à cloche et sole élévatrice avec chauffage en disiliciure de molybdène et isolation en fibres jusqu‘à 1800 °C
Il est possible de compléter le système d’un ou de plusieurs plateaux interchangeables dont l’entraînement sera manuel ou motorisé.
Fonction et équipement
Les fours cloche haute température sont parfaitement adaptés aux applications nécessitant des températures de travail élevées, comme la céramisation du verre de quartz. Le concept du four assure une accessibilité de la table sur trois côtés et un chargement et déchargement ergonomique des pièces, même volumineuses. Même les superstructures complexes et les pièces de petite taille peuvent être chargés en toute sécurité. Les fours peuvent être équipés d‘une cloche mobile ou d‘une table mobile.
L’exécution de base du four comporte une sole. Il est possible de compléter le système d’un ou de plusieurs soles interchangeables dont l’entraînement sera manuel ou motorisé pour obtenir, par exemple, un plus haut débit. Ce four peut s’adapter de manière individuelle aux exigences liées au processus par l’ajout d’options, comme des systèmes de refroidissement à régulation permettant de raccourcir le processus ou un équipement avec un ensemble de déliantage pour le déliantage et le frittage en un seul processus.
- Tmax 1600 °C, 1750 °C ou 1800 °C
- Température de travail maximale recommandée : env. 50 °C en dessous de la Tmax du four. Si la température de travail est plus élevée, il faut s‘attendre à une usure accrue.
- Enveloppe extérieure ventilée à double coque en tôles d‘acier inoxydable texturées pour une faible température de surface et une grande stabilité
- Fours cloche: cloche électro-hydraulique à sole fixe
- Fours à sole élévatrice: table motorisée sous cloche fixe
- Commande à deux mains pour un mouvement manuel de la hotte/de la sole
- Entraînement à broche à démarrage progressif pour un levage avec peu de vibrations ou entraînement électro-hydraulique pour les modèles de plus grande taille
- Verrouillage motorisé de la cloche intégralement ouverte
- Fermeture sûre et étanche du four par une garniture à labyrinthe
- Chauffage sur chacun des quatre côtés donnant une très bonne homogénéité dans la répartition des température
- Isolation en fibre de haute qualité avec isolation arrière spéciale
- Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
- L’isolation latérale assemblée à partir de blocs avec crête et rainure assure de faibles déperditions thermiques vers l’extérieur
- Isolation robuste et durable de la voûte avec suspension spéciale
- Sole de four avec renforcement spécial du fond pour réceptionner des charges très lourdes (charge surfacique 5 kg/dm2)
- Trappe d’évacuation d’air à régulation motorisée montée dans la voûte du four, pilotée via la fonction supplémentaire du programmateur
- Commande des éléments chauffants par thyristors
- Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Programmateur avec commande tactile P570 (50 programmes avec 40 segments chacun)
- Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
- Freeware NTEdit pour une entrée de programme pratique via Excel™ pour MS Windows™ sur PC
- Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons à l‘aide de Excel™ pour MS Windows™ sur le PC
- Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles à télécharger gratuitement
Équipement supplémentaire
- Système de refroidissement pour le four avec un gradient de température prédéfini ou avec une quantité fixe d‘air frais. Les deux modes de fonctionnement peuvent être commutés segment par segment via la fonction supplémentaire du programmateur.
- Hotte d’évacuation en acier inoxydable avec interface pour une aspiration sur site
- Disposition personnalisée des éléments chauffants pour optimiser l‘homogénéité de température, par ex. avec des éléments chauffants entre les piles de charge
- Qualités spéciales de l‘élément chauffant, par exemple pour les applications relatives à l‘oxyde de zirconium
- Thermoélément pour le contrôle du chauffage avec certificat d‘étalonnage
- Raccord de gaz de protection pour la purge avec des gaz ininflammables (partiellement étanche au gaz)
- Système d’alimentation en gaz automatique avec électrovanne et débitmètre à flotteur pilotés par la fonction supplémentaire du programmateur
- Isolation du fond en briques réfractaires légères pour charges particulièrement lourdes (Tmax 1650 °C)
- Options de soles interchangeables :
- Système de soles interchangeables manuel ou automatique avec une ou deux soles
- Système de soles interchangeables pour le chargement par chariot élévateur
- Entraînement presque sans à-coups de la table mobile par un moteur électrique
- Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande
Spécifications techniques
Modèle | Tmax | Dimensions intérieures en mm | Volume | Dimensions extérieures1 en mm | Puissance de chauffe | Branchement | Poids | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | ● | p | h | en l | L | P | H | en kW2 | électrique* | en kg | |
HT 64/16 LB, LT | 1600 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1100 | 1750 | 2400 | 36 | triphasé | 1100 |
HT 166/16 LB, LT | 1600 | 550 | 550 | 550 | 166 | 1350 | 2060 | 2600 | 42 | triphasé | 1500 |
HT 276/16 LB, LT | 1600 | 1000 | 500 | 550 | 276 | 1800 | 2100 | 2600 | 69 | triphasé | 1850 |
HT 400/16 LB, LT | 1600 | 1200 | 600 | 550 | 400 | 1900 | 2200 | 2680 | 69 | triphasé | 2600 |
HT 500/16 LB, LT | 1600 | 1550 | 600 | 550 | 500 | 2100 | 2200 | 2680 | 69 | triphasé | 2700 |
HT 1000/16 LB, LT | 1600 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1800 | 2900 | 4000 | 140 | triphasé | 3000 |
HT 1030/16 LB, LT | 1600 | 2200 | 600 | 780 | 1030 | 2950 | 2500 | 3050 | 160 | triphasé | 3200 |
HT 64/17 LB, LT | 1750 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1100 | 1750 | 2400 | 36 | triphasé | 1100 |
HT 166/17 LB, LT | 1750 | 550 | 550 | 550 | 166 | 1350 | 2060 | 2600 | 42 | triphasé | 1500 |
HT 276/17 LB, LT | 1750 | 1000 | 500 | 550 | 276 | 1800 | 2100 | 2600 | 69 | triphasé | 1850 |
HT 400/17 LB, LT | 1750 | 1200 | 600 | 550 | 400 | 1900 | 2200 | 2680 | 69 | triphasé | 2600 |
HT 500/17 LB, LT | 1750 | 1550 | 600 | 550 | 500 | 2100 | 2200 | 2680 | 69 | triphasé | 2700 |
HT 1000/17 LB, LT | 1750 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1800 | 2900 | 4000 | 140 | triphasé | 3000 |
HT 1030/17 LB, LT | 1750 | 2200 | 600 | 780 | 1030 | 2950 | 2500 | 3050 | 160 | triphasé | 3200 |
HT 64/18 LB, LT | 1800 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1100 | 1750 | 2400 | 36 | triphasé | 1100 |
HT 166/18 LB, LT | 1800 | 550 | 550 | 550 | 166 | 1350 | 2060 | 2600 | 42 | triphasé | 1500 |
HT 276/18 LB, LT | 1800 | 1000 | 500 | 550 | 276 | 1800 | 2100 | 2600 | 69 | triphasé | 1850 |
HT 400/18 LB, LT | 1800 | 1200 | 600 | 550 | 400 | 1900 | 2200 | 2680 | 69 | triphasé | 2600 |
HT 500/18 LB, LT | 1800 | 1550 | 600 | 550 | 500 | 2100 | 2200 | 2680 | 69 | triphasé | 2700 |
HT 1000/18 LB, LT | 1800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1800 | 2900 | 4000 | 140 | triphasé | 3000 |
HT 1030/18 LB, LT | 1800 | 2200 | 600 | 780 | 1030 | 2950 | 2500 | 3050 | 160 | triphasé | 3200 |
1Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande. 2La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four |
Demande de devis
Autres produits
Catalogue
Un aperçu complet de notre vaste gamme du simple four de laboratoire au système de four combiné pour le déliantage et le frittage en un seul processus peut être trouvé dans notre catalogue «Advanced Materials»