Durante la formatura di componenti in vetro si formano tensioni meccaniche. Nel caso del vetro sodo-calcico o borosilicato è possibile ridurre le tensioni mediante un raffreddamento lento e definito nell’intervallo di temperatura compreso tra 600 °C e 400 °C. L’intervallo di temperatura e la durata del processo di raffreddamento dipendono dal tipo di vetro particolare e dalla geometria dei componenti. Nabertherm offre diverse soluzioni per il raffreddamento del vetro. In molte officine, ad esempio nella produzione di dispositivi, i forni a camera con isolamento in pietra (modelli N ../G) sono da anni una soluzione consolidata. Tutti i controller standard offrono già la possibilità di impostare i tempi di raffreddamento come durata o gradiente di raffreddamento predefinito, consentendo un raffreddamento lento e definito. Se il forno si raffredda a una velocità maggiore di quella predefinita, il comando avvia automaticamente il riscaldamento per evitare una discesa troppo rapida della temperatura.

Durante il raffreddamento di vetri tecnici, fibre di vetro o componenti ottici per i quali è fondamentale avere un’ottima uniformità e una conduzione precisa della temperatura, risultano particolarmente indicati i forni a convezione. A prescindere dalla famiglia di forni, il forno può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente grazie a una ricca dotazione aggiuntiva.