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Forni ibridi per il trattamento termico post-produzione per Additive Manufacturing

LH 120/13DB

LH 120/13 DB

La nuova serie LH..DB di Nabertherm rappresenta una soluzione altamente versatile, sviluppata per soddisfare i requisiti del trattamento termico post-produzione di componenti stampati in 3D. Grazie alla sua flessibilità, questa serie di forni è adatta anche ai processi di debindizzazione e sinterizzazione di ceramiche convenzionali su scala di laboratorio.

Versatile e compatto

Lo sviluppo di questa gamma di forni è stato incentrato sull’ottimizzazione dei processi termici nella manifattura additiva, con l’obiettivo di offrire una soluzione adatta a diversi tipi di materiali. La serie LH..DB non è limitata alla sinterizzazione e debinding in aria: grazie alla sua configurazione ibrida, è possibile eseguire trattamenti sotto gas di processo non infiammabili utilizzando l’apposita cassetta di gasaggio opzionale. Ciò consente il debinding di componenti stampati in 3D in metallo o altri materiali che richiedono un'atmosfera inerte fino a 600 °C. Il successivo trattamento termico sotto gas inerte è possibile fino a 1100 °C.

La serie è disponibile in due varianti, con volumi della camera di 120 e 216 litri . Ciò consente il trattamento termico di tutte le dimensioni di piattaforme delle attuali stampanti 3D che utilizzano materiali contenenti leganti. Inoltre, il forno LH..DB si distingue per il suo design compatto. Il controller, gli elementi di controllo, il sistema di gasaggio automatico e il quadro elettrico sono integrati direttamente nell'alloggiamento del forno. Una volta collegato all'alimentazione elettrica, il forno è immediatamente pronto all'uso.

Sicurezza grazie a una tecnologia collaudata

Il pacchetto DB garantisce un processo di debinding sicuro. Nei trattamenti in aria, l’aria fresca preriscaldata diluisce i gas di legante, prevenendo il rischio di atmosfere infiammabili. Nei processi sotto gas inerte, il sistema di sicurezza monitora costantemente il flusso di gas e assicura una corretta purificazione della cassetta di gasaggio. Inoltre, la camera del forno viene ventilata con aria preriscaldata, migliorando così il trasferimento di calore al carico e garantendo un dbinding uniforme.

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