功能与设备
配备被动式安全系统的空气循环箱式炉适用于纯排胶工艺。这些带空气循环装置的窑炉，将为产品提供极佳的温度均匀性和极好的热量传导。窑炉采用排胶包DB200，配备新风风扇，用于将经预加热的新风输送到炉膛内。PLC控制系统用于监控排胶相关的所有功能，以保护操作人员和环境。此外，还将通过变量转速废气风扇，确保炉内处于微负压状态，以便在排胶过程中将废气主动导出炉膛。因此，空气循环箱式炉可灵活地用于从研发到生产的各种应用。
- 最高温度600℃、650℃或850℃
- 专门使用未分类的隔热材料，依据EC法规No1272/2008（CLP）。这明确表示不使用被归类为可能致癌的铝硅酸盐棉，也称为“耐火陶瓷纤维”（RCF）。
- 温度均匀性符合DIN 17052--1最高至+/-5℃，参见第89页
- 因流动速度高，故可实现最佳空气分布
- 双翼门，适合最小内腔宽度1500mm(450℃型号)，较高温度以及较小尺寸配备了单翼右侧铰链门。
- 窑炉顶盖内装有电动排气阀，可分别在排胶时导出废气，以及在冷却时导出排放气体（850℃型号采用不锈钢排气罩）
- 过温保护器，带手动重置功能，作为窑炉和炉料的过温保护装置
- 排胶包DB200
- 适用于较大量的粘合剂和变化的排工艺的专业解决方案
- 新风风扇、新风加热器，以及新风和废气流量监控
- 排胶过程中的废气和冷却过程中的排气分别通过带电动阀的单独出口排出
- 用于单台窑炉或两台窑炉交替运行的催化或热力后燃烧装置作为可扩展配置
- 排胶包功能根据工艺要求进行定制
- 明确的应用请遵守操作手册
