Hornos de cámara con calentamiento por alambre hasta 1400 °C

Gracias al calentamiento por cinco lados, los hornos consiguen una buena homogeneidad de la temperatura.

N1000

Función y equipamiento

N1000.png
N4550S_fmt.jpeg
N1680S_fmt.jpeg
Kammerofen_fmt.jpeg
Chargiergestell_N2200_fmt.jpeg

N 100 - N 2200/14

Desde hace muchos años, ha quedado comprobada la eficacia de los hornos de cámara de alta calidad en los procesos de cocción, sinterizado y temple diarios. Gracias al calentamiento por cinco lados, los hornos consiguen una buena homogeneidad de la temperatura. El gran surtido de equipamiento opcional permite adaptar cualquier modelo a las exigencias de proceso de forma óptima.

  • Tmáx 1300 °C, 1340 °C o 1400 °C
  • Construcción de caja de doble pared para temperaturas más bajas en las paredes exteriores
  • Calentamiento de cinco lados para una buena homogeneidad de la temperatura
  • Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil
  • Controlador montado en la puerta del horno y desmontable para un manejo cómodo
  • Salida de aire en el techo superior, trampilla motorizada en la parte superior a partir del modelo N 440
  • Válvula reguladora del paso de aire de fácil manejo y apertura continua de la corredera de fondo
  • Construcción de techo autoportante y resistente, mampostería en forma de bóveda
  • Puerta de cierre rápido
  • Aislamiento de varias capas hecho de ladrillos refractarios y aislamiento secundario especial
  • Hasta el modelo N 300/…con pie desmontable
  • La calefacción del suelo se preserva con un revestimiento de planchas de SiC
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Control de Proceso y Documentación

Como uno de los fabricantes de hornos más grandes del mundo, Nabertherm acumula muchos años de experiencia en el diseño y fabricación de sistemas de control estandarizados y específicos para el cliente. Todos los controladores se caracterizan por tener un interfaz fácil e intuitivo, e incluso la versión básica tiene amplias funcionalidades, de forma standard. Dependiendo de los requisitos, las funciones se pueden ampliar y adaptar a sus necesidades. Las soluciones de software profesionales para la gestión de hornos individuales o múltiples, así como la documentación de procesos y lotes basadas en nuestros controladores Nabertherm, completan la gama. 

También para el cumplimiento de los estándares específicos de la industria que definen el control y la documentación de procesos, como por ejemplo, el AMS2750F para aviación, el CQI-9 en automoción, o la FDA en la industria farmacéutica ofrecemos soluciones estandarizadas.

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional

  • Válvula de aire de escape accionada por motor para los modelos N 100 - N 300/..
  • Sistemas de ventiladores para el rápido enfriamiento con control manual o automático
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
  • Sistema de gasificación manual o automático
  • Aislamiento de fibra para acortar los tiempos de los procesos, especialmente los tiempos de enfriamiento
  • Control de varias zonas para optimizar la homogeneidad de la temperatura en el espacio útil
  • Limitador de sobretemperatura con setpoint ajustable para proteger el horno y la carga
  • Control de proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control

Especificaciones técnicas

Modelo Tmáx Dimensiones internas en mm Volumen Dimensiones externas en mm Potencia calórica Conexión Peso
  °C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. en kW1 eléctrica* en kg
N 100 1300 400 530 460 100 720 1130 1440 9 trifásica 275
N 150 1300 450 530 590 150 770 1130 1570 11 trifásica 320
N 200 1300 470 530 780 200 790 1130 1760 15 trifásica 375
N 300 1300 550 700 780 300 870 1300 1760 20 trifásica 450
N 440 1300 600 750 1000 450 1000 1410 1830 30 trifásica 820
N 660 1300 600 1100 1000 660 1000 1750 1830 40 trifásica 950
N 1000 1300 800 1000 1250 1000 1390 1760 2000 57 trifásica 1800
N 1500 1300 900 1200 1400 1500 1490 1960 2150 75 trifásica 2500
N 2200 1300 1000 1400 1600 2200 1590 2160 2350 110 trifásica 3100
                       
N 100/H 1340 400 530 460 100 760 1150 1440 11 trifásica 325
N 150/H 1340 430 530 620 150 790 1150 1600 15 trifásica 380
N 200/H 1340 500 530 720 200 860 1150 1700 20 trifásica 430
N 300/H 1340 550 700 780 300 910 1320 1760 27 trifásica 550
N 440/H 1340 600 750 1000 450 1000 1410 1830 40 trifásica 900
N 660/H 1340 600 1100 1000 660 1000 1750 1830 52 trifásica 1080
N 1000/H 1340 800 1000 1250 1000 1390 1760 2000 75 trifásica 2320
N 1500/H 1340 900 1200 1400 1500 1490 1960 2150 110 trifásica 2700
N 2200/H 1340 1000 1400 1600 2200 1590 2160 2350 140 trifásica 3600
                       
N 100/14 1400 400 530 460 100 760 1150 1440 15 trifásica 325
N 150/14 1400 450 530 590 150 810 1150 1570 20 trifásica 380
N 200/14 1400 500 530 720 200 860 1150 1700 22 trifásica 430
N 300/14 1400 550 700 780 300 910 1320 1760 30 trifásica 550
N 440/14 1400 600 750 1000 450 1000 1410 1830 40 trifásica 1320
N 660/14 1400 600 1100 1000 660 1000 1750 1820 57 trifásica 1560
N 1000/14 1400 800 1000 1250 1000 1390 1760 2000 75 trifásica 2500
N 1500/14 1400 900 1200 1400 1500 1490 1960 2150 110 trifásica 3000
N 2200/14 1400 1000 1400 1600 2200 1590 2160 2350 140 trifásica 3900
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar *Para la conexión eléctrica véase página 77

Solicitud de presupuesto

Solicitud de presupuesto

Centro de ensayo para clientes

¿Qué horno es la solución adecuada para este proceso específico? La respuesta a esta pregunta no siempre es fácil de encontrar. Por este motivo, disponemos de un moderno centro de ensayos, único en cuanto a su tamaño y versatilidad, que pone a disposición de nuestros clientes una selección representativa de nuestros hornos para fines de ensayo.