Horno con gas protector LCA 04/13 LB hasta 1280 °C Versión: Recocido para el alivio de tensiones tras la sinterización láser

Con su estructura compacta, este horno cabe en cualquier espacio.

Control de Proceso
Combi furnace LCA 04/13 LB with annealing bell set

Función y equipamiento

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El horno con gas protector LCA 04/13 LB con campana de sinterización resulta idóneo para el recocido para el alivio de tensiones despues de la sinterización láser y es muy sencillo de manejar. 

Con su estructura compacta, este horno cabe en cualquier espacio. La carga para el recocido se coloca en una campana de recocido especial. Con la válvula en el frontal del horno, se ajusta la cantidad de gas protector. La base elevadora se puede usar según programa o manualmente para el enfriamiento rápido (dependiendo del proceso). 

Equipamiento estándar

  • Temperatura de trabajo hasta 1280 °C
  • Envolvente ventilado de doble capa hecho de láminas de acero inoxidable texturizado para bajas temperaturas superficiales y alta estabilidad
  • Calentamiento por tres lados: ambos laterales y la solera
  • Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil
  • Aislamiento de fibra de gran calidad en la cámara de combustión
  • Aislamiento de ladrillos refractarios ligeros para el collar y la base
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno, no es usada. 
  • Bajo consumo de energía
  • Sistema de gasificación para argón (opcionalmente nitrógeno o gas de formación) con válvula magnética y caudalímetro integrado en el horno
  • Caudal 50 – 510 l/h
  • Posibilidad de enfriamiento rápido mediante la función de la base elevadora
  • Mínimo tiempo de enfriamiento de 1180 °C a 200 °C en 100 min (con la mesa abierta)
  • Termopars tipo S
  • Controlador táctil P580 (50 programas con 40 segmentos cada uno), descripción de los controladores
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante ExcelTM para MS WindowsTM
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante ExcelTM para MS WindowsTM, en el PC
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento adicional

Accesorios necesarios
 

Juego de campanas de recocido, incluye:

  • Campana de recocido
  • Disco de recocido
  • Placa base con ranuras de distribución de gas

Puesto que es un horno combinado, el mismo modelo también puede equiparse con un juego de campanas de sinterización correspondiente para la sinterización de cromo cobalto.

Especificaciones técnicas

Modelo

Rango de temperatura

Espacio útil en la campana de cocción en mm

Dimensiones externas en mm

Potencia

Conexión eléctrica

Peso

Tiempo de
calentamiento2

 

en °C

Ø

alt

Anch.

Prof.

Alt.

en kW

 

en kg

en min

LCA 04/13 LB

300 - 1280

1081

75

350

500

780

3,6

220 - 240 V, 1/N/PE 2/PE, 50/60 Hz

32

35

1Diseñado para plataformas de fabricación de Ø 100 mm
2Tiempo aproximado de calentamiento del horno sin carga y cerrado, hasta Tmáx −100 K (conectado a 230V 1/N/PE o 400V 3/N/PE)


 

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