Fours chambre à convection forcée jusqu‘à 675 litres energie électrique

Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée.

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Enregistrement des process

Fonction et équipement

Four chambre à convection forcée NA120/65

Fours chambre à convection forcée NA 250/85

Four chambre à convection forcée NA 250/45

Four chambre à convexion forcée NA 60/85 avec porte guillotine manuelle et caisson de mise sous gaz de protection pour chargement frontal

Passage thermocouple

Clayette

Plateau à rouleaux dans la chambre du four

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L’excellente homogénéité de température de ces fours chambre avec circulation d’air permet d’obtenir des applications optimales telles que recuit, étuvage, hypertrempe,mise en solution, vieillissement accéléré, frittage du PTFE, préchauffage ou recuit d’adoucissement et brasage. Les fours chambre à convection forcée peuvent être équipés d’un caisson pour le recuit d’adoucissement d’alliages cuivreux ou la trempe de titane. Une autre utilisation possible est le recuit d’acier sous balayage de gaz non-inflammable. La modularité de ces four à circulation d’air associée aux nombreux accessoires disponibles sur catalogue permet une adaptation efficiente de vos applications.

Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
Convection d’air horizontale avec une répartition optimisée par des déflecteurs d‘air en acier inoxydable
Porte charnière à ouverture sur la droite
Châssis compris dans les fournitures
Homogénéité de température jusqu’à +/− 4 °C selon la norme DIN 17052-1
Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée
Une tôle de fond et des listeaux pour 2 autres clayettes sont compris dans les fournitures
Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
Programmateur avec commande tactile B500 (5 programmes avec 4 segments chacun)
Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
Freeware NTEdit pour une entrée de programme pratique via Excel™ pour MS Windows™ sur PC
Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons à l‘aide de Excel™ pour MS Windows™ sur le PC
Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles à télécharger gratuitement

Équipement supplémentaire

Options pour modèles jusqu’à 450 °C

Trappes d’arrivée et d’échappement d’air, si le four est utilisé pour le séchage
Refroidissement contrôlé par le biais d'un volet et d'un ventilateur contrôlés
Clayettes d’enfournement supplémentaires
Caissons de mise sous gaz pour différentes méthodes de chargement
Raccords d'alimentation en gaz
Régulation par la charge avec documentation de l‘élément de charge
Colonne signalétique
Systèmes de chargement
Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande

Autres options pour les modèles jusqu'à 850 °C

Optimisation de l’homogénéité de température jusqu’à +/− 3 °C selon la norme DIN 17052-1
Bâtis de mesure et thermocouples pour les mesures TUS des charges ou les mesures comparatives
Version conforme à AMS2750H ou CQI-9
Porte guillotine manuelle pour four chambre à convection forcée NA 120/65 et NA 120/85
Porte guillotine pneumatique à partir du four à convection forcée NA 250/65
Convoyeur à rouleaux manuel dans la chambre du four pour les charges lourdes
Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande

Spécifications techniques

Modèle	Tmax	Dimensions intérieures en mm			Volume	Dimensions extérieures¹ en mm			Puissance de chauffe	Branche-ment	Poids	Temps de mise en chauffe³ jusqu‘à	Temps de refroidissement³ de la Tmax jusqu‘à 150° C exprimé
										électrique		la Tmax exprimé	en minutes
	°C	●	p	h	en l	L	P	H	en kW²		en kg	en minutes	Trappes⁴	Ventilateur de refroidissement⁴
NA 120/45	450	450	600	450	120	1075	1475	1500	9,0	triphasé	280	60	90	30
NA 250/45	450	600	750	600	250	1250	1660	1670	12,0	triphasé	650	60	120	30
NA 500/45	450	750	1000	750	500	1400	1910	1810	18,0	triphasé	800	90	240	45

NA 60/65	650	350	500	350	60	930	1310	1435	9,0	triphasé	240	90	210	30
NA 120/65	650	450	600	450	120	1030	1410	1535	12,0	triphasé	280	90	240	60
NA 250/65	650	600	750	600	250	1250	1700	1750	20,0	triphasé	650	90	480	60
NA 500/65	650	750	1000	750	500	1400	1950	1900	27,0	triphasé	850	90	600	90

NA 60/85	850	350	500	350	60	790	1330	1440	9,0	triphasé	315	150	900	120
NA 120/85	850	450	600	450	120	890	1420	1540	12,0	triphasé	390	150	900	120
NA 250/85	850	600	750	600	250	1120	1690	1810	20,0	triphasé	840	180	900	180
NA 500/85	850	750	1000	750	500	1270	1940	1960	30,0	triphasé	1150	180	900	210
NA 675/85	850	750	1200	750	675	1270	2190	1960	30,0	triphasé	1350	210	900	210
¹Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande. ²La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four ³Information aproximative donnée pour four vide. ⁴Option

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