Forni a bagno di sali neutri riscaldamento elettrico

Con temperature d‘esercizio tra 180 °C e 500 °C questi forni a bagno sono idonei per il raffreddamento in bagno con una deformazione minima del pezzo, per il rinvenimento, per la tempra bainitica che produce un‘ottima tenacia (chiamata anche austempering), per la ricottura intermedia dopo l‘elettroerosione e per la ricottura blu.

Controllo dei processi

Funzione e attrezzatura

QS20
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I bagni di sali fusi QS 20 - QS 400 sono riempiti di sale neutro e si contraddistinguono per la rapidità ed intensità di trasmissione del calore sul pezzo ed un‘ottima uniformità della temperatura. Poiché la carica viene trattata termicamente escludendo l‘ossigeno, gli inneschi e le scoloriture sono sulla superficie dei pezzi sono ridotte al minimo. Con temperature d‘esercizio tra 180 °C e 500 °C questi forni a bagno sono idonei per il raffreddamento in bagno con una deformazione minima del pezzo, per il rinvenimento, per la tempra bainitica che produce un‘ottima tenacia (chiamata anche austempering), per la ricottura intermedia dopo l‘elettroerosione e per la ricottura blu. Il bagno di raffreddamento o raffreddamento in aria è utilizzato per ottenere nel pezzo da trattare una compensazione termica uniforme per l‘intera sezione prima della formazione di martensite e per evitare deformazioni ed incrinature durante il successivo processo di tempra. Il rinvenimento nel bagno di sali fusi equivale al processo di rinvenimento in un forno a convezione e viene utilizzato per ridurre un pezzo già temprato alla durezza desiderata, aumentare la tenacia ed eliminare sollecitazioni nel pezzo. La tempra bainitica si presta per ottenere un'alta tenacia e stabilità dimensionale negli acciai bassolegati e temprati in olio. I pezzi sottoposti alla tempra bainitica presentano un'elevata resistenza a trazione ed una buona elasticità.

  • Tmax 550  °C
  • Ottima uniformità della temperatura
  • Regolazione della temperatura del bagno di sali fusi
  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Riscaldamento tramite riscaldatore ad immersione
  • Crogiolo rettangolare integrato nel corpo
  • Cestello di caricamento
  • Crogiolo in 1.4828
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive

Equipaggiamento aggiuntivo

Dotazione aggiuntiva

  • Attrezzatura di caricamento con manovella e verricello, montata lateralmente al forno
  • Estrazione dei gas di scarico dal bordo del crogiolo
  • Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo

Specifiche tecniche

Esempi applicativi con sali di Petrofer e Durferrit
Sali QS (acciaio, Nitinol)
Tempra, bonifica isotermica di acciai fino a 950 °C, distensione, rinvenimento, ricottura blu, tempra bainitica AS 135, AS 140, AS 220, AS 225, AS 200, AS 235, GS 230
Omogeneizzazione, ricottura, distensione , cristallizzazione in bagno di sali fusi, rinvenimento, tempra bainitica, ricottura blu AS 300

 

Modello Tmax Dimensioni dello spazio utilizzabile nel cestello di ricarica in mm min. quantità di sale Max. peso di carico Dimensioni esterne in mm Potenza termica Allacciamento Peso
  °C largh. prof. h in l in kg LARGH. PROF. H in kW1 elettrico in kg
QS 20 550 300 210 460 20 3 800 600 1020 2,6 monofase 150
QS 30 550 300 210 580 30 5 800 600 1020 3,2 monofase 170
QS 70 550 400 300 680 70 10 1000 700 1020 8,0 trifase 260
QS 200 550 540 520 880 200 30 1100 920 1240 18,5 trifase 670
QS 400 550 730 720 980 400 50 1300 1120 1340 24,5 trifase 1160
1Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore
 

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