Forni a pozzo a convezione riscaldamento elettrico
Grazie alle temperature d’impiego massime di 850 °C che consentono di raggiungere, questi forni a pozzo compatti sono particolarmente indicati per processi come il rinvenimento, la solubilizzazione, l’invecchiamento artificiale a caldo e il trattamento di addolcimento.
Funzione e attrezzatura
I forni a pozzo a convezione offrono il vantaggio della facilità di caricamento, ad esempio per il trattamento termico di elementi pesanti o di cesti. Grazie alle temperature d’impiego massime di 450 °C - 850 °C che consentono di raggiungere, questi forni a pozzo compatti sono particolarmente indicati per processi come il rinvenimento, la solubilizzazione, l’invecchiamento artificiale a caldo e il trattamento di addolcimento.
- Tmax 850 °C
- Ricircolo dell’aria nel fondo del forno, elevata intensità della corrente d’aria
- Conduzione verticale dell’aria
- Uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/− 4 °C
- Vano interno in acciaio inossidabile
- Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
- Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Programmateur avec commande tactile B500 (5 programmes avec 4 segments chacun)
- Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
- Freeware NTEdit pour une entrée de programme pratique via Excel™ pour MS Windows™ sur PC
- Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons à l‘aide de Excel™ pour MS Windows™ sur le PC
- Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles à télécharger gratuitement
Equipaggiamento aggiuntivo
- Sussidio di caricamento con braccio orientabile e cestello
- Ottimizzazione d‘uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/− 2 °C
- Ventola per accelerare il raffreddamento o banco di raffreddamento a parte per una cassetta di ricottura accanto al forno
- Cassetta/storta di gas inerte con ingresso e uscita del gas inerte per la produzione in un‘atmosfera definita
- Sistemi di gasaggio manuali ed automatici per gas inerti
- Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo
Specifiche tecniche
Modello | Tmax | Dimensioni interne in mm | Volume | Max peso per la carica | Dimensioni esterne1 in mm | Potenza termica | Allacciamento | Peso | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | largh. | prof. | h | in l | in kg | LARGH. | PROF. | H | in kW2 | elettrico | in kg | |
SAL 120/85 | 850 | 450 | 450 | 600 | 120 | 80 | 1300 | 1100 | 1450 | 13 | trifase | 400 |
SAL 250/85 | 850 | 600 | 600 | 750 | 250 | 250 | 1500 | 1300 | 1600 | 20 | trifase | 600 |
SAL 500/85 | 850 | 750 | 750 | 900 | 500 | 250 | 1600 | 1400 | 1800 | 30 | trifase | 800 |
1Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta. 2Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore |
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Una panoramica completa della nostra vasta gamma di forni e accessori per vari processi in gas reattivi infiammabili o non infiammabili, in bagno di sale o sotto vuoto può essere trovata nel nostro catalogo "Tecnica per Processi Termici 2".