Forni a camera, Forni per preriscaldo lamiera metallica riscaldamento elettrico

Essi sono particolarmente adatti per processi di formatura come la forgiatura o la formatura a caldo di lamiere.

Controllo dei processi

Funzione e attrezzatura

Gluehofen.png
N1491S
Vorwaermofen
N2349S_Türöffnung_0.png
N6080_13S
Deckenbeheizung
Forno a camera N 1296 con porta ad apertura parralela elettroidraulico per il preriscaldamento di componenti in lamiera di grandi dimensioni per l’industria automobilistica
Forno a camera N 1491/S in produzione
Forno per preriscaldare lo stampo di una pressa di un impianto di stampaggio a caldo
Porta a sollevamento divisa per aperture più rapide dello sportello e gestione del gas di processo
Forno a camera N 6080/13S come forno di preriscaldamento per la forgiatura con porta nella porta
Camera del forno con riscaldamento del coperchio come dotazione aggiuntiva in caso di utilizzo del forno come forno di preriscaldamento per fogli di lamiera

Questi forni a camera molto robusti e con riscaldamento a radiazione sono appositamente studiati per i processi di trattamento termico in funzionamento continuo.Essi sono particolarmente adatti per processi di formatura come la forgiatura o la formatura a caldo di lamiere.Grazie all'impiego di una vasta gamma di accessori, questi forni sono perfettamente adattabili ad ogni tipo di applicazione. 

  • Tmax 1200 °C
  • Struttura molto robusta
  • Riscaldamento su cinque lati, pareti laterali, fondo, parete posteriore e porta
  • Elementi riscaldanti su tubi di supporto ceramici, e quindi una radiazione termica completamente libera
  • Riscaldamento del fondo protetto mediante piastra in carburo di silicio a conduzione termica
  • Porta ad apertura parallela manuale per forni a camera fino a N 951
  • Porta ad apertura parallela ad azionamento elettroidraulico per forni a camera a partire da N 1296
  • Uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/−  7,5 °C
  • Presa per misurazione temperatura, antiusura, per misurazioni di temperatura da parte del cliente
  • Misurazione del tempo di permanenza della carica per l'impiego in caso di forgiatura o formatura di lamiere:dopo il caricamento, l'operatore aziona un tasto e si attiva il tempo di permanenza della merce precedentemente definito.Al termine di questo intervallo, una segnalazione acustica e ottica indica che la carica può essere prelevata.
  • Vernice resistente al calore per la protezione dello zinco sul telaio e sulla porta
  • Limitatore di sovra temperatura con temperatura di spegnimento regolabile su una  temperatura limite per proteggere il forno e la carica
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive
  • Controller B500 con operatività touch (5 programmi da 4 segmenti ciascuno)
  • NTGraph gratuito per un comodo inserimento del programma tramite Excel™ per MS Windows™ sul PC
  • NTEdit gratuito per un comodo inserimento del programma tramite Excel™ per MS Windows™ sul PC
  • L‘App MyNabertherm per il monitoraggio online della cottura su dispositivi mobili scaricabile gratuitamente

Equipaggiamento aggiuntivo

  • Altre temperature su richiesta
  • Copertura protettiva del riscaldamento laterale con piastre in carburo di silicio
  • Porta ad apertura parallela ad azionamento elettroidraulico per modelli fino a N 951
  • Allacciamenti per il gas inerte in abbinamento con la sigillatura del corpo del forno con silicone
  • Cassette digasaggio per il trattamento termico con gas inerti e di reazione non infiammabili
  • Sussidi per l'alimentazione e per il caricamento
  • Griglie di caricamento per carichi pesanti
  • Ventola di raffreddamento con valvole di scarico aria motorizzate nella copertura del forno
  • Rodaggio del forno con misurazione dell'uniformità della temperatura con 11 termocoppie di misurazione, compreso protocollo dei risultati di misurazioneProtocollo dei risultati di misura
  • Camera del forno con riscaldamento del coperchio come dotazione aggiuntiva in caso di utilizzo del forno come forno di preriscaldamento per fogli di lamiera
  • Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo

Specifiche tecniche

ModelloTmaxDimensioni interne in mmVolumeDimensioni esterne2 in mmPotenza termicaAllacciamento
 °Clargh.prof.hin lLARGH.PROF.Hin kW1elettrico
N 7311200750130075073018002400289070trifase
N 7611200800190050076017402700265070trifase
N 8911200800140080089017402200345070trifase
N 95112001000190055095020602700278070trifase
N 1296120018001200600129628602000302070trifase
N 14911200166012007501490272020003350110trifase
N 15011200100015001000150020602300384595trifase
N 16011200160020005001600266029002900110trifase
N 17601200220016005001760340025002900110trifase
N 17711200140014009001770246022003745110trifase
N 21611200170017007502160276026003350110trifase
N 220112001000220010002200206030003845150trifase
N 22511200250015006002250356023003020110trifase
N 24011200250012008002400356020003445110trifase
1Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore
2Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta.di alimentazione 

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Catalogo

Una panoramica completa della nostra vasta gamma di forni e impianti utilizzati per i processi di trattamento termico in aria è disponibile nel nostro catalogo "Tecnica per Processi Termici 1, forni e impianti di trattamento termico per processi in aria".

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