Forni lift-top o lift-bottom con riscaldamento a resistenza elettrica fino a 1400 °C
La calotta ad ampia apertura ad azionamento elettroidraulico consente l’apertura del forno da caldo ed assicura una buona accessibilità da tre lati.
Funzione e attrezzatura
Rispetto ai forni a camera, in produzione i forni a campana e quelli a base sollevabile hanno il vantaggio di poter essere caricati in modo comodo e in spazi ristretti con complesse strutture della carica. La campana ad ampia apertura, ad azionamento elettrico o idraulico, consente una buona accessibilità allo spazio utile. A seconda delle condizioni di processo può essere indicata una versione a campana o a base sollevabile. Il sistema può essere ampliato con uno o più tavoli intercambiabili, manuali o motorizzati. Grazie ad ulteriori dotazioni aggiuntive, come ad es. una regolazione multizonale per ottimizzare l'uniformità della temperatura o i sistemi di raffreddamento regolati per la riduzione dei tempi di processo, il forno può essere personalizzato a seconda dei requisiti di processo.
- Tmax 1280 °C
- Alloggiamento ventilato a doppio guscio realizzato con lamiere di acciaio inossidabile testurizzate per una bassa temperatura superficiale e un‘elevata stabilità
- Forni a campana (modello LT): campana ad azionamento elettrico o idraulico con tavolo fisso
- Forni a base sollevabile (modello LB): tavolo mobile e campana fissa
- Riscaldamento da 5 lati (tutti e quattro i lati e il tavolo) per un‘uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/− 5 °C
- Elementi riscaldanti su tubi di supporto assicurano l’irradiazione libera del calore ed una lunga vita utile
- Protezione del riscaldamento del fondo mediante copertura a piastre SiC con base d‘appoggio piana per l‘impilamento
- Isolamento multistrato in mattoni refrattari leggeri e speciale isolamento posteriore
- Struttura della copertura di lunga durata e in funzione di isolamento in fibra
- Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
- Valvola di scarico dell’aria automatica nella copertura del forno
- Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
- Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
- Controller C540 con operatività touch (10 programmi da 20 segmenti ciascuno)
- NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive
- NTEdit gratuito per un comodo inserimento del programma tramite Excel™ per MS Windows™ sul PC
- NTGraph gratuito per un comodo inserimento del programma tramite Excel™ per MS Windows™ sul PC
- L‘App MyNabertherm per il monitoraggio online della cottura su dispositivi mobili scaricabile gratuitamente
Equipaggiamento aggiuntivo
- Tmax fino a 1400 °C
- Sistema di raffreddamento con ventilatore per l‘aria fresca per il raffreddamento rapido
- Lati con isolamento in fibre per la riduzione dei tempi ciclo
- Copertura in tessuto della coperta in fibre (e lati) per ridurre le polveri di fibre
- Collegamento del gas inerte per il lavaggio con gas di processo non infiammabili
- Sistema di gasaggio automatico
- Regolazione multizonale adattata al rispettivo modello di forno, per ottimizzare la uniformità della temperatura
- Rodaggio del forno con cottura di prova e misurazione della distribuzione della temperatura (anche in presenza di merce) per ottimizzare il processo
- Tavoli aggiuntivi, sistema di tavoli intercambiabili, anche ad azionamento automatico
- Tubi per aria di scarico e gas di scarico
- Controllo dei processi e documentazione mediante pacchetto software VCD o Nabertherm Control-Center NCC per il monitoraggio, la documentazione e la gestione
Specifiche tecniche
Modello | Tmax | Dimensioni interne in mm | Volume | Dimensioni esterne1 in mm | Potenza termica | Allacciamento | Peso | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | largh. | prof. | h | in l | LARGH. | PROF. | H | in kW2 | elettrico | in kg | |
H 125/LB, LT | 1280 | 800 | 400 | 400 | 125 | 1550 | 1500 | 2200 | 12 | trifase | 1250 |
H 250/LB, LT | 1280 | 1000 | 500 | 500 | 250 | 1530 | 1700 | 2300 | 18 | trifase | 1400 |
H 500/LB, LT | 1280 | 1200 | 600 | 600 | 500 | 2020 | 1800 | 2500 | 36 | trifase | 1800 |
H 1000/LB, LT | 1280 | 1600 | 800 | 800 | 1000 | 2200 | 2000 | 2900 | 48 | trifase | 2800 |
H 1350/LB, LT | 1280 | 2800 | 620 | 780 | 1360 | 3750 | 2000 | 3000 | 75 | trifase | 3500 |
H 3000/LB, LT | 1280 | 3000 | 1000 | 1000 | 3000 | 4100 | 2500 | 3500 | 140 | trifase | 6200 |
1Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta. 2 Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore |
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Una panoramica completa della nostra vasta gamma di forni e impianti utilizzati per i processi di trattamento termico in aria è disponibile nel nostro catalogo "Tecnica per Processi Termici 1, forni e impianti di trattamento termico per processi in aria".