Horno combinado LCA 04/13 LB hasta 1280 °C Versión: Sinterización de Cromo-Cobalto

La construcción especial, en combinación con las perlas de sinterización, permite conseguir buenos resultados de sinterización en una atmósfera prácticamente libre de oxígeno y con un reducido consumo de argón.

Control de Proceso
Combi furnace LCA 04/13 LB with sintering bell set

Función y equipamiento

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El horno de sinterización LCA 04/13 LB resulta idóneo para la sinterización de restauraciones de Cromo-Cobalto. Las restauraciones se colocan en una campana de sinterización especial y se someten a un tratamiento térmico en argón. La construcción especial, en combinación con las perlas de sinterización, permite conseguir buenos resultados de sinterización en una atmósfera prácticamente libre de oxígeno y con un reducido consumo de argón. El horno se puede programar libremente y, por tanto, usar para distintos materiales, hasta una temperatura de sinterización de 1280 °C.

Este modelo de horno, concebido como horno combinado, también se puede emplear con un set de campanas para el recocido para el alivio de tensiones tras la sinterización láser. Aquí se encuentran piezas con dimensiones de hasta Ø 10 cm.

Hay dos programas modelo preconfigurados que se pueden adaptar individualmente para el cliente. Además, el horno de sinterización LCA 04/13 LB está diseñado para su conexión a la red eléctrica monofásica. La base elevadora posibilita el enfriamiento rápido.

Datos clave

  • Temperatura de trabajo hasta 1280 °C
  • Envolvente ventilado de doble capa hecho de láminas de acero inoxidable texturizado para bajas temperaturas superficiales y alta estabilidad
  • Empleamos exclusivamente material aislante clasificado como no cancerígeno según el reglamento CE 1272/2008 (CLP).
  • Sistema de gasificación con válvula magnética y caudalímetro integrado en el horno
  • Posibilidad de enfriamiento rápido mediante la función de la base elevadora
  • Termopars tipo S
  • Conexión monofásica
  • Posibilidad de elegir distintas campanas de gas protector para distintos procesos
  • Controlador táctil P580 (50 programas con 40 segmentos cada uno)
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante Excel™ para MS Windows™
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de las coccionesciclos de sinterización mediante Excel™ para MS Windows™, en el PC
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización online de los ciclos de sinterización desde dispositivos móviles
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento adicional

Accesorios necesarios

Juego de campana de sinterización, incluye:

  • Pinza para vasos
  • Disco de sinterización
  • Bandeja de sinterización
  • Tapa de sinterización
  • Campana de sinterización
  • Perlas de sinterización, Ø 1,25 mm (200 g)

Especificaciones técnicas

Modelo

Tmáx

Espacio útil en la campana de sinterización 
en mm

Superficie de carga 
en mm

Carga máxima

Dimensiones externas1 
en mm

Potencia2

Conexión eléctrica*

Peso

Tiempo de
calentamiento

 

en °C

Ø

alt.

Ø

coronas

Anch.

Prof.

Alt.

en kW

 

en kg

en min3

LCA 04/13 LB

1300

76

34

126

30

350

500

780

3,6

monofásica

32

35

*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexión de 220 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
2La carga conectada (potencia), se refiere al horno estándar y puede aumentar para un horno con equipamiento adicional. 
En el caso de hornos preparados para tensiones de rango múltiple, la carga conectada se aplica a la tensión de conexión más alta permitida.
3Tiempo aproximado de calentamiento del horno sin carga y cerrado, hasta Tmáx −100 K (conectado a 230V 1/N/PE o 400V 3/N/PE)

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