Hornos de cámara para el precalentamiento de moldes y herramientas

Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil.

Control de Proceso

Función y equipamiento

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Estos hornos universales de cámara con calentamiento por radiación están diseñados para el uso en condiciones difíciles en el taller. Son especialmente válidos para los procesos en la fabricación de herramientas y para templar, como p. ej. recocido, temple o forja. Estos hornos se pueden adaptar de forma precisa a la aplicación deseada, empleando diferentes accesorios.

  • Diseño compacto y robusto con estructura de doble pared 
  • La puerta se puede abrir co el horno caliente
  • Horno con cámara de gran profundidad con calentamiento por tres lados: ambos laterales y la solera
  • Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil
  • Calefacción de la solera protegida por placas SiC resistentes al calor (modelos N81/…N641/… también con placas de SiC)
  • Lado superior de la puerta protegida con chapas de acero fino contra quemaduras al abrir el horno bajo altas temperaturas hasta modelo N 87/H. Modelos N 81/ ... - N 641/ .. Panel de la puerta de acero inoxidable.
  • Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 de hasta +/− 10 °C 
  • Bajo consumo energético debido a la estructura aislante de varias capas
  • Soporte incluido en el suministro, el modelo N 7/H - N 17/HR está disponible como modelo de sobremesa
  • Apertura de aire de escape en el lado del horno, a partir de horno de cámara N 31/H en la parte trasera del horno
  • Puerta de apertura paralela (protección del usuario contra la radiación térmica) hasta N 87/H apertura hacia abajo, a partir de N81 apertura hacia arriba
  • Movimiento de la puerta mediante resorte/amortiguador de presión de gas
  • Pintura zinc resistente al calor para protección de puerta y marco (a partir de modelo N 81)
  • Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Controlador táctil B500 (5 programas con 4 segmentos cada uno)
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante ExcelTM para MS WindowsTM
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante ExcelTM para MS WindowsTM, en el PC
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles
     

Equipamiento adicional

  • Protección de los elementos calefactores laterales con una cubierta de paneles de SiC
  • Paso de termopares con un diámetro de 15 mm en el lateral
  • Apertura neumática de la puerta con control mediante pedal
  • Cajas de gas protector para tratamiento térmico bajo gases protectores y reactivos no inflamables
  • Accesorios para la conexión de gas
  • Accesorios de carga
  • Control de la carga
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

Especificaciones técnicas

Modelo Tmáx Dimensiones interiores en mm Volumen Dimensiones exteriores4 en mm Potencia calórica Conexión Peso
  °C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. en kW3 eléctrica en kg
N 7/H1 1280 250 250 140 9 800 650 600 3,0 monofásica 60
N 11/H1 1280 250 350 140 11 800 750 600 3,5 monofásica 70
N 11/HR1 1280 250 350 140 11 800 900 600 5,5 trifásica2 70
N 17/HR1 1280 250 500 140 17 800 900 600 6,4 trifásica2 90
                       
N 31/H 1280 350 350 250 30 1040 1030 1340 15,0 trifásica 210
N 41/H 1280 350 500 250 40 1040 1180 1340 15,0 trifásica 260
N 61/H 1280 350 750 250 60 1040 1430 1340 20,0 trifásica 400
N 87/H 1280 350 1000 250 87 1040 1680 1340 25,0 trifásica 480
                       
N 81 1200 500 750 250 80 1300 2000 2000 20,0 trifásica 950
N 161 1200 550 750 400 160 1350 2085 2300 30,0 trifásica 1160
N 321 1200 750 1100 400 320 1575 2400 2345 47,0 trifásica 1570
N 641 1200 1000 1300 500 640 1850 2850 2650 70,0 trifásica 2450
                       
N 81/13 1300 500 750 250 80 1300 2000 2000 22,0 trifásica 970
N 161/13 1300 550 750 400 160 1350 2085 2300 35,0 trifásica 1180
N 321/13 1300 750 1100 400 320 1575 2400 2345 60,0 trifásica 1600
N 641/13 1300 1000 1300 500 640 1850 2850 2650 80,0 trifásica 2500
1Modelo de mesa
2Calefacción sólo entre dos fases
3Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar
4Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.

Solicitud de presupuesto

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Centro de ensayo para clientes

¿Qué horno es la solución adecuada para este proceso específico? La respuesta a esta pregunta no siempre es fácil de encontrar. Por este motivo, disponemos de un moderno centro de ensayos, único en cuanto a su tamaño y versatilidad, que pone a disposición de nuestros clientes una selección representativa de nuestros hornos para fines de ensayo.