Fours chambres pour le préchauffage des moules et des outils

Les éléments chauffants sur tubes porteurs assurent un rayonnement libre de la chaleur et une grande durée de vie.

Enregistrement des process

Fonction et équipement

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Ces fours chambre à usage universel et chauffage par rayonnement ont été specialement conçus pour une utilisation intensive en atelier et dans l’industrie. Ils sont particulièrement bien adaptés à l‘activité mécanique, à la trempe, au recuit ou au forgeage. Grâce à leurs nombreux accessoires, ces fours peuvent être précisement adaptés à chaque besoins.

  • Conception compacte et robuste avec châssis à double paroi
  • La porte peut être ouverte quand le four est chaud
  • Four chambre avec une grande profondeur et résistances électriques sur les deux cotés et dans la sole
  • Les éléments chauffants sur tubes porteurs assurent un rayonnement libre de la chaleur et une grande durée de vie
  • Chauffage de la sole protégée par un plateau SiC résistant à la chaleur (modèles N 81 / .. - N 641 / .. également avec plaques latérales SiC)
  • La partie supérieure de la porte protège contre les brûlures lors de l’ouverture du four à de hautes températures grâce à des tôles en inox jusqu‘au modèle N 87/H. Modèles N 81/ ... - N 641/ .. Panneau de porte en acier inox.
  • Homogénéité de température jusqu’à +/− 10 °C selon la norme DIN 17052-1
  • Consommation énergétique réduite grâce à une isolation multicouches
  • Châssis compris dans les fournitures, N 7/H - N 17/HR en tant que modèle de paillasse
  • Ouverture d’évacuation de l’air sur le côté du four, dans la paroi arrière à partir du four chambre N 31/H
  • Porte à ouverture parallèle (protège l’opérateur contre le rayonnement thermique) jusqu'au N 87/H guidée vers le bas, à partir du N 81 guidée vers le haut
  • Amortisseur de porte par des vérins/ressort à gaz
  • Protection des charnières et de la porte par une peinture au zinc résistante à la chaleur (four N 81 et modèle supérieur)
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
  • Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
  • Programmateur avec commande tactile B500 (5 programmes avec 4 segments chacun)
  • Freeware NTEdit pour une entrée de programme pratique via Excel™ pour MS Windows™ sur PC
  • Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons à l‘aide de Excel™ pour MS Windows™ sur le PC
  • Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles à télécharger gratuitement

Équipement supplémentaire

  • Protection des éléments chauffants latéraux par plaques SiC
  • Traversée de thermocouple d‘un diamètre de 15 mm sur le côté
  • Ouverture pneumatique de la porte avec commande par pédale
  • Boîtes à gaz de protection pour le traitement thermique sous gaz de protection et de réaction ininflammables
  • Alimentation en gaz
  • Appareillage de chargement
  • Régulation par la charge 
  • Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande

Spécifications techniques

Modèle Tmax Dimensions intérieures en mm Volume Dimensions extérieuresen mm Puissance de chauffe Branchement Poids
  °C l p h en l L P H en kW3 électrique en kg
N 7/H1 1280 250 250 140 9 800 650 600 3,0 monophasé 60
N 11/H1 1280 250 350 140 11 800 750 600 3,5 monophasé 70
N 11/HR1 1280 250 350 140 11 800 900 600 5,5 triphasé2 70
N 17/HR1 1280 250 500 140 17 800 900 600 6,4 triphasé2 90
                       
N 31/H 1280 350 350 250 30 1040 1030 1340 15,0 triphasé 210
N 41/H 1280 350 500 250 40 1040 1180 1340 15,0 triphasé 260
N 61/H 1280 350 750 250 60 1040 1430 1340 20,0 triphasé 400
N 87/H 1280 350 1000 250 87 1040 1680 1340 25,0 triphasé 480
                       
N 81 1200 500 750 250 80 1300 2000 2000 20,0 triphasé 950
N 161 1200 550 750 400 160 1350 2085 2300 30,0 triphasé 1160
N 321 1200 750 1100 400 320 1575 2400 2345 47,0 triphasé 1570
N 641 1200 1000 1300 500 640 1850 2850 2650 70,0 triphasé 2450
                       
N 81/13 1300 500 750 250 80 1300 2000 2000 22,0 triphasé 970
N 161/13 1300 550 750 400 160 1350 2085 2300 35,0 triphasé 1180
N 321/13 1300 750 1100 400 320 1575 2400 2345 60,0 triphasé 1600
N 641/13 1300 1000 1300 500 640 1850 2850 2650 80,0 triphasé 2500
1Modèle de paillasse
2Chauffage uniquement entre 2 phases
3La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
4Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.

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Centre d’essai pour les clients

Quel four représente la bonne solution pour un processus déterminé? La réponse à cette question n’est pas toujours simple à trouver. Nous possédons à cet effet un centre technique moderne, unique en son genre quant à sa taille et à ses capacités, dans lequel une sélection représentative de nos fours est à la disposition de nos clients pour des essais.