Hornos de alta temperatura con elementos calefactores de MoSi₂ hasta 1800 °C

El excelente tratamiento de materiales de alta calidad, combinado con la fácil manejabilidad, convierte a estos hornos en todoterrenos para la investigación y el laboratorio.

Control de Proceso
LHT 01/17 D

Función y equipamiento

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Realizados como modelos de sobremesa, estos compactos hornos de alta temperatura convencen por su variedad de ventajas. El excelente tratamiento de materiales de alta calidad, combinado con la fácil manejabilidad, convierte a estos hornos en todoterrenos para la investigación y el laboratorio. Estos hornos de alta temperatura también son perfectamente adecuados para la sinterización de cerámica técnica, por ej. para los puentes dentales de óxido de circonio.

Equipamiento estándar

  • Tmáx 1600 °C, 1750 °C o 1800 °C
  • Temperatura de trabajo recomendada 1750 °C (para modelos LHT ../18); en caso de temperaturas de trabajo más elevadas es de esperar un desgaste más alto
  • Los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno ofrecen una muy buena protección contra interacciones químicas entre la carga y los elementos calefactores
  • Carcasa de doble pared de chapas de acero texturizado con refrigeración adicional para obtener una baja temperatura en la superficie externa
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP)
  • Abertura de entrada de aire regulable
  • Abertura de escape de aire en la cubierta
  • Termopars tipo B o tipo S (LHT ../17 D)
  • Controlador táctil P580 (50 programas con 40 segmentos cada uno)
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional

  • Limitador de seguridad ajustable de la temperatura, para el horno y la carga
  • Pasamuro para termopar en el techo del horno
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases no inflamables, no estanca al gas
  • Sistema de inyección de gas manual o automática
  • Recipientes de carga apilable para cargar hasta dos o tres niveles dependiendo del modelo
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

Especificaciones técnicas

ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas1 en mmPotencia máximaConexiónPesoTiempo de calentamiento
 en °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.2en kWeléctricaen kgen min3
LHT 02/1616001301451302430450570+3252,7monofásica3328
LHT 04/1616001601751604450475610+3352,7monofásica3950
LHT 08/1616002002002008500500650+3705,3trifásica44733
             
LHT 01/17 D16501101201201385425525+1952,7monofásica2827
LHT 03/17 D16501351352004412450595+3002,7monofásica3857
             
LHT 02/1717501301451302430450570+3252,7monofásica3346
LHT 04/1717501601751604450475610+3352,7monofásica3990
LHT 08/1717502002002008500500650+3705,3trifásica44750
             
LHT 02/1818001301451302430450570+3252,7monofásica3356
LHT 04/1818001601751604450475610+3352,7monofásica39106
LHT 08/1818002002002008500500650+3705,3trifásica44760
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
2Incl. puerta de elevación abierta4Calefacción sólo entre dos fases
3Tiempo aproximado de calentamiento del horno sin carga y cerrado, hasta Tmáx −100 K (conectado a 230V 1/N/PE o 400V 3/N/PE)


 

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