Fours chambres pour le préchauffage des moules et des outils

Les éléments chauffants sur tubes porteurs assurent un rayonnement libre de la chaleur et une grande durée de vie.

Enregistrement des process

Fonction et équipement

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N41H.jpg
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Tiefer_Ofenraum

Ces fours chambre à usage universel et chauffage par rayonnement ont été specialement conçus pour une utilisation intensive en atelier et dans l’industrie. Ils sont particulièrement bien adaptés à l‘activité mécanique, à la trempe, au recuit ou au forgeage. Grâce à leurs nombreux accessoires, ces fours peuvent être précisement adaptés à chaque besoins.

  • Conception compacte et robuste avec châssis à double paroi
  • La porte peut être ouverte quand le four est chaud
  • Four chambre avec une grande profondeur et résistances électriques sur les deux cotés et dans la sole
  • Les éléments chauffants sur tubes porteurs assurent un rayonnement libre de la chaleur et une grande durée de vie
  • Chauffage de la sole protégée par un plateau SiC résistant à la chaleur (modèles N 81 / .. - N 641 / .. également avec plaques latérales SiC)
  • La partie supérieure de la porte protège contre les brûlures lors de l’ouverture du four à de hautes températures grâce à des tôles en inox jusqu‘au modèle N 87/H. Modèles N 81/ ... - N 641/ .. Panneau de porte en acier inox.
  • Homogénéité de température jusqu’à +/− 10 °C selon la norme DIN 17052-1
  • Consommation énergétique réduite grâce à une isolation multicouches
  • Châssis compris dans les fournitures, N 7/H - N 17/HR en tant que modèle de paillasse
  • Ouverture d’évacuation de l’air sur le côté du four, dans la paroi arrière à partir du four chambre N 31/H
  • Porte à ouverture parallèle (protège l’opérateur contre le rayonnement thermique) jusqu'au N 87/H guidée vers le bas, à partir du N 81 guidée vers le haut
  • Amortisseur de porte par des vérins/ressort à gaz
  • Protection des charnières et de la porte par une peinture au zinc résistante à la chaleur (four N 81 et modèle supérieur)
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
  • Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
  • Programmateur avec commande tactile B500 (5 programmes avec 4 segments chacun)
  • Freeware NTEdit pour une entrée de programme pratique via Excel™ pour MS Windows™ sur PC
  • Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons à l‘aide de Excel™ pour MS Windows™ sur le PC
  • Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles à télécharger gratuitement

Équipement supplémentaire

  • Protection des éléments chauffants latéraux par plaques SiC
  • Traversée de thermocouple d‘un diamètre de 15 mm sur le côté
  • Ouverture pneumatique de la porte avec commande par pédale
  • Boîtes à gaz de protection pour le traitement thermique sous gaz de protection et de réaction ininflammables
  • Alimentation en gaz
  • Appareillage de chargement
  • Régulation par la charge 
  • Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande

Spécifications techniques

Modèle

Tmax

Dimensions intérieures en mm

Volume

Dimensions extérieuresen mm

Puissance de chauffe

Branchement

Poids

 

°C

l

p

h

en l

L

P

H

en kW3

électrique

en kg

N 7/H1

1280

250

250

140

9

800

650

600

3,0

monophasé

60

N 11/H1

1280

250

350

140

11

800

750

600

3,5

monophasé

70

N 11/HR1

1280

250

350

140

11

800

900

600

5,5

triphasé2

70

N 17/HR1

1280

250

500

140

17

800

900

600

6,4

triphasé2

90

            

N 31/H

1280

350

350

250

30

1040

1030

1340

15,0

triphasé

210

N 41/H

1280

350

500

250

40

1040

1180

1340

15,0

triphasé

260

N 61/H

1280

350

750

250

60

1040

1430

1340

20,0

triphasé

400

N 87/H

1280

350

1000

250

87

1040

1680

1340

25,0

triphasé

480

            

N 81

1200

500

750

250

80

1300

2000

2000

20,0

triphasé

950

N 161

1200

550

750

400

160

1350

2085

2300

30,0

triphasé

1160

N 321

1200

750

1100

400

320

1575

2400

2345

47,0

triphasé

1570

N 641

1200

1000

1300

500

640

1850

2850

2650

70,0

triphasé

2450

            

N 81/13

1300

500

750

250

80

1300

2000

2000

22,0

triphasé

970

N 161/13

1300

550

750

400

160

1350

2085

2300

35,0

triphasé

1180

N 321/13

1300

750

1100

400

320

1575

2400

2345

60,0

triphasé

1600

N 641/13

1300

1000

1300

500

640

1850

2850

2650

80,0

triphasé

2500

1Modèle de paillasse
2Chauffage uniquement entre 2 phases
3La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
4Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.

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Centre d’essai pour les clients

Quel four représente la bonne solution pour un processus déterminé? La réponse à cette question n’est pas toujours simple à trouver. Nous possédons à cet effet un centre technique moderne, unique en son genre quant à sa taille et à ses capacités, dans lequel une sélection représentative de nos fours est à la disposition de nos clients pour des essais.