Essiccatori a camera riscaldamento elettrico o a gas

La potente circolazione d‘aria, consente un‘ottimale uniformità della temperatura nello spazio utile.

Controllo dei processi
Chamber oven KTR 1500 with charging cart

Funzione e attrezzatura

KTR1500 mit Chargierwagen.png
KTR22500S
KTR3100S
KTR6250.png
KTR_gasbeheizt
KTR3100S_Skizze
KTR_Einlegeboeden
Chargierwagen.png
KTR3100DT.png

Gli essiccatori a camera della serie KTR possono essere impiegati per vari processi di essiccamento e per trattamenti termici di cariche fino ad una temperatura di utilizzo di 260 °C. La potente circolazione d‘aria, consente  un‘ottimale uniformità della temperatura nello spazio utile. Grazie ad un‘ ampia gamma di accessori, gli essiccatori a camera possono essere adattati a esigenze di processo individuali. 

  • Tmax 260 °C
  • Con riscaldamento elettrico (mediante registro termico con radiatori integrati in acciaio al cromo) oppure riscaldamento a gas (riscaldamento diretto o indiretto con immissione di aria calda nel canale di aspirazione)
  • Ottimale uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/− 3 °C (versione senza corsie d‘accesso) 
  • Isolamento in lana minerale di alta qualità che consente temperature delle pareti esterne < 25 °C rispetto alla temperatura ambiente
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
  • Elevato ricambio dell'aria per rapidi processi di essiccamento
  • Porta a due ante a partire da KTR 2300
  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive
  • Controller B500 con operatività touch (5 programmi da 4 segmenti ciascuno)

Equipaggiamento aggiuntivo

Dotazione aggiuntiva

  • Basamento per il caricamento dell‘essiccatore  a mezzo di carrello elevatore
  • Porta supplementare nella parete posteriore per il caricamento da entrambi i lati o per l‘utilizzo come chiusa tra due camere
  • Sistemi di ventilazione per il raffreddamento rapido con regolazione manuale o automatica delle valvole di scarico aria
  • Apertura e chiusura della valvola di scarico aria gestita mediante il programma
  • Circolazione aria con controllo di velocità, utile nei processi con carica leggera o sensibile
  • Oblò ed illuminazione del vano forno
  • Technologia di sicurezza per cariche contenenti solventi secondo EN 1539 (modelli KTR .. LS) vedi pagina 17
  • Versione per processi di trattamento termico in camera bianca
  • Sistemi rotanti per processi di tempra 
  • Tutti i modelli KTR sono disponibili anche con Tmax 300 °C
  • Controllo dei processi e documentazione mediante pacchetto software VCD o Nabertherm Control-Center NCC per il monitoraggio, la documentazione e la gestione

Accessori

  • Gelosie in lamiera regolabili per regolare la conduzione dell‘aria in base alla carica e migliorare l‘uniformità della temperatura
  • Barre e ripiani a inserimento
  • Ripiani a inserimento con estrazione 2/3 in presenza di un carico uniformemente distribuito sull‘intera superficie dal ripiano
  • Carrello a pianale in abbinamento a  binari d‘accesso
  • Carrello di caricamento con rastrelliera in abbinamento a binari d‘accesso
  • Tappi di isolamento per forni con binari d‘accesso per migliorare l‘uniformità della temperatura nello spazio utile

Specifiche tecniche

Modello

Tmax

Dimensioni interne in mm

Volume

Dimensioni esterne2 in mm

Potenza termica in kW1

Allacciamento

 

°C

largh.

prof.

h

in l

LARGH.

PROF.

H

KTR

KTR .. LS

elettrico*

KTR 1000 (LS)

260

1000

1000

1000

1000

1820

1430

1890

18

36

trifase

KTR 1500 (LS)

260

1000

1000

1500

1500

1820

1430

2390

18

36

trifase

KTR 2000 (LS)

260

1100

1500

1200

2000

1920

1930

2090

18

36

trifase

KTR 2300 (LS)

260

1250

1250

1500

2300

2120

1680

2460

27

36

trifase

KTR 3100 (LS)

260

1250

1250

2000

3100

2120

1680

2960

27

45

trifase

KTR 3400 (LS)

260

1500

1500

1500

3400

2370

1930

2460

45

54

trifase

KTR 4500 (LS)

260

1500

1500

2000

4500

2370

1930

2960

45

54

trifase

KTR 4600 (LS)

260

1750

1750

1500

4600

2620

2175

2480

45

54

trifase

KTR 6000 (LS)

260

2000

2000

1500

6000

2870

2430

2460

54

54

trifase

KTR 6125 (LS)

260

1750

1750

2000

6125

2620

2175

2980

45

63

trifase

KTR 6250 (LS)

260

1250

2500

2000

6250

2120

3035

2960

54

63

trifase

KTR 8000 (LS)

260

2000

2000

2000

8000

2870

2430

2960

54

81

trifase

KTR 9000 (LS)

260

1500

3000

2000

9000

2490

3870

2920

72

90

trifase

KTR 12300 (LS)

260

1750

3500

2000

12300

2620

4350

2980

90

108

trifase

KTR 13250 (LS)

260

1250

5000

2000

13250

2120

6170

2960

108

108

trifase

KTR 16000 (LS)

260

2000

4000

2000

16000

2870

4850

2960

108

120

trifase

KTR 21300 (LS)

260

2650

3550

2300

21300

3600

4195

3380

108

120

trifase

KTR 22500 (LS)

260

2000

4500

2500

22500

3140

5400

3500

108

120

trifase

1Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore
2Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta. Le dimensioni esterne dell‘essiccatore a camera KTR .. LS sono diverse

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