Essiccatori a camera con tecnica di sicurezza

Adatto per una varietà di processi con cariche contenenti solventi secondo EN 1539.

Controllo dei processi

Funzione e attrezzatura

KTR4500LS_.png
KTR3100DT.png
Einfahrrampen
KTR1500 mit Chargierwagen.png
KTR1500_ausziehbarer_Einlegeboegen.png

Con la tecnica di sicurezza adottata, gli essiccatori a camera della serie KTR .. LS sono indicati per svariati processi nei quali dalla carica evaporano sostanze infiammabili. 

Per i prodotti sensibili, come ad es. alcuni siliconi, è necessario un movimento continuo e delicato della carica durante il trattamento termico. Come dotazione aggiuntiva gli essiccatori possono essere realizzati con cestelli in rete metallica adattati a un dispositivo di rotazione.

  • Esecuzione della tecnica basata sull’essiccatore a camera descritto
  • Descrizione della tecnica di sicurezza v. modelli NA 120/45 LS ss.
  • Limitatore di sovra temperatura con temperatura di spegnimento regolabile su una temperatura limite per proteggere il forno e la carica
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • Controller P570 con operatività touch (50 programmi da 40 segmenti ciascuno)
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive
  • NTEdit gratuito per un comodo inserimento del programma tramite ExcelTM per MS WindowsTM sul PC
  • NTGraph gratuito per un comodo inserimento del programma tramite ExcelTM per MS WindowsTM sul PC
  • L‘App MyNabertherm per il monitoraggio online della cottura su dispositivi mobili scaricabile gratuitamente

Equipaggiamento aggiuntivo

  • Filtro aria fresca 
  • Filtro convezione aria per filtrare l’aria interna
  • Binari guida
  • Carrello di caricamento
  • Telaio rotante personalizzato
  • Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo

Specifiche tecniche

Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Dimensioni esterne2 in mm Potenza termica Portata in volume dei gas di scarico Quantità massima di solvente in g
a temperatura:
  °C largh. prof. h in l LARGH PROF H in kW1 in m3/h 50 °C 100 °C 150 °C 200 °C 250 °C 260 °C
KTR 1000 LS 260 1000 1000 1000 1000 1900 1430 2315 36 390 325 141 77 52 41 39
KTR 1500 LS 260 1000 1000 1500 1500 1900 1430 2815 36 390 342 153 88 58 46 44
KTR 3100 LS 260 1250 1250 2000 3100 2150 1680 3455 45 520 492 227 134 90 72 69
KTR 4500 LS 260 1500 1500 2000 4500 2400 1930 3455 54 520 536 256 155 106 85 82
KTR 6125 LS 260 1750 1750 2000 6125 2650 2200 3600 63 750 757 359 216 147 118 114
KTR 8000 LS 260 2000 2000 2000 8000 2900 2450 3600 81 950 963 457 275 187 151 145
1Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore
2Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta.

Richiesta di offerta

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Centro prove per clienti

Quale forno rappresenta la soluzione giusta per questo processo specifico? Non è sempre facile trovare la risposta a questo interrogativo. Per questo motivo abbiamo allestito un grande e moderno centro tecnico in cui è a disposizione dei clienti una selezione rappresentativa dei nostri forni per poter effettuare delle prove.