Secadores de cámara calentamiento eléctrico o por gas

En la cámara del horno se consigue alcanzar una óptima homogeneidad de la temperatura, gracias a la potente circulación del aire. 

Control de Proceso
Chamber oven KTR 1500 with charging cart

Función y equipamiento

KTR1500 mit Chargierwagen.png
KTR22500S
KTR3100S
KTR6250.png
KTR_gasbeheizt
KTR3100S_Skizze
KTR_Einlegeboeden
Chargierwagen.png
KTR3100DT.png

Los secadores de cámara de la serie KTR pueden aplicarse a multitud de procesos de secado o tratamiento térmico en cargas hasta una temperatura de aplicación de 260 °C. En la cámara del horno se consigue alcanzar una óptima homogeneidad de la temperatura, gracias a la potente circulación del aire. Todos los secadores de cámara pueden adaptarse a las necesidades individuales del cliente, gracias al amplio programa de accesorios. 

  • Tmáx 260 °C
  • Calentamiento eléctrico (a través de un registro de tiro con radiadores de cromo acero integrados) o calentamiento por gas (calentamiento directo o indirecto por gas con inyección de aire caliente en el canal de succión)
  • Óptima homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 hasta +/− 3 °C (para versión sin carriles de entrada)
  • Aislamiento en lana mineral de alta calidad y, por ello, temperatura de las paredes externas < 25 °C sobre la temperatura ambiente
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que la lana de silicato  de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno, no es usada. 
  • Gran intercambio de aire para agilizar el proceso de secado
    Puerta de dos hojas a partir del modelo KTR 2300
    Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Controlador táctil B500 (5 programas con 4 segmentos cada uno)

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional

  • Bastidor inferior para cargar el secador mediante estibador de carga
    Puerta adicional en la pared posterior para cargar desde ambos lados o para su utilización como horno de esclusa
    Sistemas de soplado para un enfriamiento más rápido con control manual o motorizado de las válvulas de salida de aire
    Apertura y cierre programados de las válvulas de salida de aire
    Circulación regulable del aire, conveniente en procesos con carga ligera o delicada
    Mirilla e iluminación de la cámara del horno
    Equipamiento de seguridad para cargas con contenidos en disolventes según la norma EN 1539 (modelos KTR .. LS) 
    Versión para procesos de tratamiento térmico en sala limpia
    Sistemas de rotación, por ejemplo para procesos de templado
    Todos los modelos KTR también están disponibles con Tmáx 300 °C
  • Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control

Accesorios

  • Persianas de chapa ajustables para la adaptación de la conducción del aire a la carga y mejora de la homogeneidad de la temperatura
  • Perfiles y suelos de inserción
  • Suelos de inserción con extensión 2/3 estando distribuida la carga uniformemente sobre toda la superficie del suelo
  • Vagoneta de plataforma en combinación con carriles de introducción
  • Vagoneta de carga con sistema de estantería en combinación con carriles de introducción
  • Zapatas de obturación para hornos con carriles de introducción para mejorar la homogeneidad de la temperatura en la cámara del horno

Especificaciones técnicas

Modelo

Tmáx

Dimensiones internas en mm

Volumen

Dimensiones externas2 en mm

Potencia calórica en kW1

Conexión

 

°C

anch.

prof.

alt.

en l

Anch.

Prof.

Alt.

KTR

KTR .. LS

eléctrica*

KTR 1000 (LS)

260

1000

1000

1000

1000

1820

1430

1890

18

36

trifásica

KTR 1500 (LS)

260

1000

1000

1500

1500

1820

1430

2390

18

36

trifásica

KTR 2000 (LS)

260

1100

1500

1200

2000

1920

1930

2090

18

36

trifásica

KTR 2300 (LS)

260

1250

1250

1500

2300

2120

1680

2460

27

36

trifásica

KTR 3100 (LS)

260

1250

1250

2000

3100

2120

1680

2960

27

45

trifásica

KTR 3400 (LS)

260

1500

1500

1500

3400

2370

1930

2460

45

54

trifásica

KTR 4500 (LS)

260

1500

1500

2000

4500

2370

1930

2960

45

54

trifásica

KTR 4600 (LS)

260

1750

1750

1500

4600

2620

2175

2480

45

54

trifásica

KTR 6000 (LS)

260

2000

2000

1500

6000

2870

2430

2460

54

54

trifásica

KTR 6125 (LS)

260

1750

1750

2000

6125

2620

2175

2980

45

63

trifásica

KTR 6250 (LS)

260

1250

2500

2000

6250

2120

3035

2960

54

63

trifásica

KTR 8000 (LS)

260

2000

2000

2000

8000

2870

2430

2960

54

81

trifásica

KTR 9000 (LS)

260

1500

3000

2000

9000

2490

3870

2920

72

90

trifásica

KTR 12300 (LS)

260

1750

3500

2000

12300

2620

4350

2980

90

108

trifásica

KTR 13250 (LS)

260

1250

5000

2000

13250

2120

6170

2960

108

108

trifásica

KTR 16000 (LS)

260

2000

4000

2000

16000

2870

4850

2960

108

120

trifásica

KTR 21300 (LS)

260

2650

3550

2300

21300

3600

4195

3380

108

120

trifásica

KTR 22500 (LS)

260

2000

4500

2500

22500

3140

5400

3500

108

120

trifásica

1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar
2Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición. Dimensiones externas del secador de cámara KTR .. LS diferentes

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