Forni a camera con isolamento in pietra per il raffreddamento/la distensione del vetro

Grazie al riscaldamento da cinque lati e alla particolare disposizione degli elementi riscaldanti, i forni offrono una buona uniformità della temperatura. 

Controllo dei processi

Funzione e attrezzatura

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N300G.png
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N_Schaltanlage.png

I forni a camera fino a 900 °C sono indicati prevalentemente per il raffreddamento e la distensione del vetro. Altri ambiti di impiego sono la sterilizzazione di componenti in vetro dopo la pulizia o la cottura di rivestimenti. Grazie al riscaldamento da cinque lati e alla particolare disposizione degli elementi riscaldanti, i forni offrono una buona uniformità della temperatura. Con un’ampia gamma di accessori aggiuntivi questi forni a camera possono essere adattati ai requisiti dei vari processi.

  • Tmax 900 °C
  • Corpo a pareti doppie in lamiere strutturate in acciaio con ventola di raffreddamento addizionale per mantenere basse le temperature esterne
  • Riscaldamento da cinque lati per una buona uniformità della temperatura
  • Elementi riscaldanti su tubi di supporto assicurano l’irradiazione libera del calore ed una lunga vita utile
  • Isolamento multistrato in mattoni refrattari leggeri e speciale isolamento posteriore
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
  • Costruzione autoportante ed indistruttibile della copertura, camera murata a volta
  • Protezione del riscaldamento del fondo mediante copertura a piastre SiC con base d‘appoggio piana per l‘impilamento
  • Valvola di presa d’aria semiautomatica per forni a camera fino a 300 litri
  • Apertura di presa d‘aria manuale regolabile in continuo, a partire dal 360 litri
  • Apertura per aria viziata nella copertura, incluso raccordo per un tubo di scarico dell‘aria di 80 mm di diametro fino a 300 litri
  • Valvola di scarico aria a motore nella copertura del forno per una ventilazione ottimale della camera del forno e per il raffreddamento rapido a basse temperature a partire da 300 litri
  • Basamento per forni fino a 660 litri incluso nella fornitura
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive
  • Controller montato sulla porta del forno e removibile per una comoda operatività
  • Controller P570 con operatività touch (50 programmi da 40 segmenti ciascuno)

Equipaggiamento aggiuntivo

  • Controllo automatico della valvola di presa d’aria (fino a 300 litri)
  • Valvola di scarico aria a motore per una ventilazione ottimale della camera del forno e per il raffreddamento rapido a basse temperature (fino a 300 litri, a partire da 360 litri compresi)
  • Sistema di raffreddamento incluso controller P570 per il raffreddamento accelerato del forno mediante ventola con gradiente di temperatura predefinito o portata di aria fresca fissa. Entrambe le modalità operative possono essere attivate a segmenti attraverso la funzione extra del controller.
  • Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili
  • Sistema di gasaggio automatico per azoto o argon
  • Regolazione multizonale per ottimizzare la uniformità della temperatura nello spazio utile
  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Telaio di caricamento in metallo con ripiani di caricamento per Tmax 550 °C o Tmax 800 °C
  • Soluzioni speciali con dimensioni personalizzate
  • Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo

Specifiche tecniche

Modello

Tmax

Dimensioni interne in mm

Volume

Dimensioni esterne1 in mm

Potenza termica

Allacciamento

Peso

 

°C

largh.

prof.

h

in l

LARGH.

PROF.

H

in kW2

elettrico

in kg

N 100/G

900

400

530

460

100

720

1130

1440

7

trifase

275

N 150/G

900

450

530

590

150

770

1130

1570

9

trifase

320

N 200/G

900

470

530

780

200

790

1130

1760

11

trifase

375

N 200/GS

900

400

1000

500

200

795

1710

1605

16

trifase

300

N 250/GS

900

500

1000

500

250

895

1710

1605

18

trifase

370

N 300/G

900

550

700

780

300

870

1300

1760

15

trifase

450

N 360/GS

900

600

1000

600

360

995

1710

1705

20

trifase

500

N 440/G

900

600

750

1000

440

1000

1410

1830

20

trifase

820

N 500/GS

900

600

1400

600

500

995

2110

1705

22

trifase

1000

N 660/G

900

600

1100

1000

660

1000

1750

1830

26

trifase

950

N 1000/G

900

800

1000

1250

1000

1390

1760

2000

40

trifase

1680

N 1500/G

900

900

1200

1400

1500

1490

1960

2150

57

trifase

2300

N 2200/G

900

1000

1400

1600

2200

1590

2160

2350

75

trifase

2800

1Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta.
2Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore

 

Telaio di caricamento

Dimensioni telaio in mm

Dimensioni ripiano di caricamento in mm

Guide di caricamento

per il modello3

LARGH.

PROF.

H

LARGH.

PROF.

H

Quantità

Distanza in mm

N 100/G

370

505

410

315

470

22

12

30

N 150/G

430

505

540

375

470

22

12

40

N 200/G

450

505

730

395

470

22

17

40

N 300/G

530

675

730

478

640

22

17

40

3Telai di caricamento per modelli più grandi disponibili come esecuzione speciale

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