Hornos de cámara aislados con ladrillos para enfriar/distender el vidrio

Debido al calentamiento por cinco lados y a una disposición especial de los elementos calefactores, los hornos ofrecen una buena homogeneidad térmica.

Control de Proceso

Función y equipamiento

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Los hornos de cámara de hasta 900 °C resultan particularmente idóneos para el enfriamiento y la distensión del vidrio. Otras aplicaciones son, además, la esterilización de componentes de vidrio tras su limpieza o el secado de revestimientos. Debido al calentamiento por cinco lados y a una disposición especial de los elementos calefactores, los hornos ofrecen una buena homogeneidad térmica. La amplia gama de equipos adicionales permite adaptar estos hornos de cámara a las necesidades particulares de sus procesos.

  • Tmax 900 °C
  • Carcasa de doble pared de chapas de acero texturizado con refrigeración adicional para obtener una baja temperatura en la superficie externa
  • Calentamiento de cinco lados para una buena homogeneidad de la temperatura
  • Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil
  • Aislamiento de varias capas hecho de ladrillos refractarios y aislamiento secundario especial
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que la lana de silicato  de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno, no es usada. 
  • Construcción de techo autoportante y resistente, mampostería en forma de bóveda
  • Protección de la calefacción de solera mediante una cubierta de paneles de SiC con apilamiento plano
  • Trampilla semiautomática de entrada de aire para hornos de cámara de hasta 300 litros
  • Abertura manual de ajuste gradual para la entrada de aire a partir de 360 litros
  • Abertura de salida de aire en la cubierta, incluye terminal para conexión de un tubo de salida de aire (80 mm de diámetro), hasta 300 litros
  • Trampilla de salida de aire motorizada en la cubierta del horno para el óptimo purgado de la cámara del horno y el rápido enfriamiento a bajas temperaturas a partir de 300 litros
  • Se incluye soporte para hornos de hasta 660 litros
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Controlador montado en la puerta del horno y desmontable para un manejo cómodo
  • Controlador táctil P570 (50 programas con 40 segmentos cada uno)

Equipamiento adicional

  • Control automático de la trampilla de entrada de aire (hasta 300 litros)
  • Trampilla de salida de aire motorizada para el óptimo purgado de la cámara del horno y el rápido enfriamiento a bajas temperaturas (hasta 300 litros, a partir de 360 litros, inclusive)
  • Sistema de refrigeración, incluye controlador P570 para acelerar el enfriamiento del horno mediante un ventilador con gradientes de temperatura predeterminados o con un caudal de aire fresco fijo. Ambos modos de servicio se pueden activar por segmentos mediante la función extra del controlador.
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
  • Sistema de gasificación automática para nitrógeno o argón
  • Control de varias zonas para optimizar la homogeneidad de la temperatura en el espacio útil
  • Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Bastidor de carga de metal con placas extraíbles para Tmáx. 550 °C o Tmáx. 800 °C
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

Especificaciones técnicas

Modelo

Tmáx

Dimensiones internas en mm

Volumen

Dimensiones externas1 en mm

Potencia calórica

Conexión

Peso

 

°C

anch.

prof.

alt.

en l

Anch.

Prof.

Alt.

en kW2

eléctrica

en kg

N 100/G

900

400

530

460

100

720

1130

1440

7

trifásica

275

N 150/G

900

450

530

590

150

770

1130

1570

9

trifásica

320

N 200/G

900

470

530

780

200

790

1130

1760

11

trifásica

375

N 200/GS

900

400

1000

500

200

795

1710

1605

16

trifásica

300

N 250/GS

900

500

1000

500

250

895

1710

1605

18

trifásica

370

N 300/G

900

550

700

780

300

870

1300

1760

15

trifásica

450

N 360/GS

900

600

1000

600

360

995

1710

1705

20

trifásica

500

N 440/G

900

600

750

1000

440

1000

1410

1830

20

trifásica

820

N 500/GS

900

600

1400

600

500

995

2110

1705

22

trifásica

1000

N 660/G

900

600

1100

1000

660

1000

1750

1830

26

trifásica

950

N 1000/G

900

800

1000

1250

1000

1390

1760

2000

40

trifásica

1680

N 1500/G

900

900

1200

1400

1500

1490

1960

2150

57

trifásica

2300

N 2200/G

900

1000

1400

1600

2200

1590

2160

2350

75

trifásica

2800

1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
2Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar

 

Bastidor de carga

Dimensiones del bastidor en mm

Dimensiones de la chapa extraíble en mm

Soportes extraíbles

para modelo3

Anch.

Prof.

Alt.

Anch.

Prof.

Alt.

Cantidad

Distancia en mm

N 100/G

370

505

410

315

470

22

12

30

N 150/G

430

505

540

375

470

22

12

40

N 200/G

450

505

730

395

470

22

17

40

N 300/G

530

675

730

478

640

22

17

40

3Posibilidad de instalar un bastidor de carga para modelos mayores como versión especial

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