Hornos de cámara aislados con ladrillos para enfriar/distender el vidrio
Debido al calentamiento por cinco lados y a una disposición especial de los elementos calefactores, los hornos ofrecen una buena homogeneidad térmica.
Función y equipamiento
Los hornos de cámara de hasta 900 °C resultan particularmente idóneos para el enfriamiento y la distensión del vidrio. Otras aplicaciones son, además, la esterilización de componentes de vidrio tras su limpieza o el secado de revestimientos. Debido al calentamiento por cinco lados y a una disposición especial de los elementos calefactores, los hornos ofrecen una buena homogeneidad térmica. La amplia gama de equipos adicionales permite adaptar estos hornos de cámara a las necesidades particulares de sus procesos.
- Tmax 900 °C
- Carcasa de doble pared de chapas de acero texturizado con refrigeración adicional para obtener una baja temperatura en la superficie externa
- Calentamiento de cinco lados para una buena homogeneidad de la temperatura
- Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil
- Aislamiento de varias capas hecho de ladrillos refractarios y aislamiento secundario especial
- Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno, no es usada.
- Construcción de techo autoportante y resistente, mampostería en forma de bóveda
- Protección de la calefacción de solera mediante una cubierta de paneles de SiC con apilamiento plano
- Trampilla semiautomática de entrada de aire para hornos de cámara de hasta 300 litros
- Abertura manual de ajuste gradual para la entrada de aire a partir de 360 litros
- Abertura de salida de aire en la cubierta, incluye terminal para conexión de un tubo de salida de aire (80 mm de diámetro), hasta 300 litros
- Trampilla de salida de aire motorizada en la cubierta del horno para el óptimo purgado de la cámara del horno y el rápido enfriamiento a bajas temperaturas a partir de 300 litros
- Se incluye soporte para hornos de hasta 660 litros
- Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
- NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
- Controlador montado en la puerta del horno y desmontable para un manejo cómodo
- Controlador táctil P570 (50 programas con 40 segmentos cada uno)
Equipamiento adicional
- Control automático de la trampilla de entrada de aire (hasta 300 litros)
- Trampilla de salida de aire motorizada para el óptimo purgado de la cámara del horno y el rápido enfriamiento a bajas temperaturas (hasta 300 litros, a partir de 360 litros, inclusive)
- Sistema de refrigeración, incluye controlador P570 para acelerar el enfriamiento del horno mediante un ventilador con gradientes de temperatura predeterminados o con un caudal de aire fresco fijo. Ambos modos de servicio se pueden activar por segmentos mediante la función extra del controlador.
- Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
- Sistema de gasificación automática para nitrógeno o argón
- Control de varias zonas para optimizar la homogeneidad de la temperatura en el espacio útil
- Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
- Bastidor de carga de metal con placas extraíbles para Tmáx. 550 °C o Tmáx. 800 °C
- Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control
Especificaciones técnicas
Modelo | Tmáx | Dimensiones internas en mm | Volumen | Dimensiones externas1 en mm | Potencia calórica | Conexión | Peso | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | anch. | prof. | alt. | en l | Anch. | Prof. | Alt. | en kW2 | eléctrica | en kg | |
N 100/G | 900 | 400 | 530 | 460 | 100 | 720 | 1130 | 1440 | 7 | trifásica | 275 |
N 150/G | 900 | 450 | 530 | 590 | 150 | 770 | 1130 | 1570 | 9 | trifásica | 320 |
N 200/G | 900 | 470 | 530 | 780 | 200 | 790 | 1130 | 1760 | 11 | trifásica | 375 |
N 200/GS | 900 | 400 | 1000 | 500 | 200 | 795 | 1710 | 1605 | 16 | trifásica | 300 |
N 250/GS | 900 | 500 | 1000 | 500 | 250 | 895 | 1710 | 1605 | 18 | trifásica | 370 |
N 300/G | 900 | 550 | 700 | 780 | 300 | 870 | 1300 | 1760 | 15 | trifásica | 450 |
N 360/GS | 900 | 600 | 1000 | 600 | 360 | 995 | 1710 | 1705 | 20 | trifásica | 500 |
N 440/G | 900 | 600 | 750 | 1000 | 440 | 1000 | 1410 | 1830 | 20 | trifásica | 820 |
N 500/GS | 900 | 600 | 1400 | 600 | 500 | 995 | 2110 | 1705 | 22 | trifásica | 1000 |
N 660/G | 900 | 600 | 1100 | 1000 | 660 | 1000 | 1750 | 1830 | 26 | trifásica | 950 |
N 1000/G | 900 | 800 | 1000 | 1250 | 1000 | 1390 | 1760 | 2000 | 40 | trifásica | 1680 |
N 1500/G | 900 | 900 | 1200 | 1400 | 1500 | 1490 | 1960 | 2150 | 57 | trifásica | 2300 |
N 2200/G | 900 | 1000 | 1400 | 1600 | 2200 | 1590 | 2160 | 2350 | 75 | trifásica | 2800 |
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición. |
Bastidor de carga | Dimensiones del bastidor en mm | Dimensiones de la chapa extraíble en mm | Soportes extraíbles | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
para modelo3 | Anch. | Prof. | Alt. | Anch. | Prof. | Alt. | Cantidad | Distancia en mm |
N 100/G | 370 | 505 | 410 | 315 | 470 | 22 | 12 | 30 |
N 150/G | 430 | 505 | 540 | 375 | 470 | 22 | 12 | 40 |
N 200/G | 450 | 505 | 730 | 395 | 470 | 22 | 17 | 40 |
N 300/G | 530 | 675 | 730 | 478 | 640 | 22 | 17 | 40 |
3Posibilidad de instalar un bastidor de carga para modelos mayores como versión especial |
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En nuestro catálogo “Fibra óptica/Vidrio” puede encontrar una descripción completa de nuestra amplia gama de hornos de vagoneta, hornos de campana, hornos de fusión de vidrio y otros modelos para su proceso del vidrio.