Forni a convezione a suola mobile

Sono particolarmente adatti per processi quali la tempra o il raffreddamento del vetro, nei quali è indispensabile una buona uniformità della temperatura.

Controllo dei processi

Funzione e attrezzatura

W19150
W10430_85AS.jpg
W3300_85A.png
Kuehlgeblaese
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Chargenauflage

I forni a convezione a suola mobile W 1000/60A - W 8300/85A vengono impiegati quando si devono sottoporre a trattamento termico cariche. Sono particolarmente adatti per processi quali la tempra o il raffreddamento del vetro, nei quali è indispensabile una buona uniformità della temperatura. La potente circolazione dell‘aria garantisce che in tutto lo spazio utile si raggiunga un‘ottimale uniformità della temperatura . Grazie ad un ampio programma di dotazioni aggiuntive, questi forni a suola mobile possono essere ottimamente adattati a processi specifici.  

  • Tmax 1280  °C o 1340  °C
  • Alloggiamento ventilato a doppio guscio realizzato con lamiere di acciaio inossidabile testurizzate per una bassa temperatura superficiale e un‘elevata stabilità, per modelli da 850  °C
  • Porta orientabile con battuta a destra
  • Riscaldamento mediante radiatori a tubi in acciaio al cromo per modelli da 600 °C
  • Riscaldamento su tre lati da entrambi i lati della lunghezza e dal carrello per modelli da 850 °C. Riscaldamento del fondo protetto da piastre in SiC sul carrello per modelli da 850 °C.
    Supporto in lamiera forata o in alternativa supporto a trave sul carrello per una distribuzione uniforme del carico
  • Potente ventola di convezione con circolazione verticale dell'aria
  • Uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/- 5 °C
  • Vano del forno con lamiere interne in acciaio inossidabile 1.4301 per modelli da 600  °C e in 1.4828 per modelli da 850  °C
  • Struttura isolante in lana minerale di elevata qualità per modelli da 600  °C
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
  • Carrello con ruote a bordino, su rotaie, per la movimentazione semplice e precisa di carichi elevati
  • Azionamento elettrico a catena del carrello, in combinazione con il funzionamento su rotaie, per una semplice movimentazione di carichi pesanti a partire dal modello W 4800
  • Limitatore di sovratemperatura con temperatura di spegnimento regolabile come protezione dalla sovratemperatura per il forno e la carica
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive
  • Controller P570 con operatività touch (50 programmi da 40 segmenti ciascuno)
  • L‘App MyNabertherm per il monitoraggio online della cottura su dispositivi mobili scaricabile gratuitamente

Equipaggiamento aggiuntivo

  • Azionamento elettrico a catena del carrello, in combinazione con il funzionamento su rotaie, per una semplice movimentazione di carichi pesanti fino al modello W 4000
  • Ottimizzazione d‘uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/− 3 °C
  • Varie possibilità di ampliamento in un impianto di forno a suola mobile:
    • Carrelli aggiuntivi
    • Sistema di smistamento dei carrelli con binari di deposito per il cambio carrelli in caso di funzionamento su rotaie e per il collegamento di più forni
    • Azionamento a motore dei carrelli e del dispositivo di smistamento trasversale
    • Comando automatico del cambio carrello
  • Porta ad apertura parallela elettroidraulico
  • Valvole dell‘aria fresca e di scarico aria azionate a motore, gestibili tramite il programma
  • Sistemi di raffreddamento per un raffreddamento accelerato
  • Appoggi per barre o griglie di caricamento per pesi di carica maggiori o per una migliore distribuzione del carico
  • Rodaggio del forno con cottura di prova e misurazione dell'uniformità della temperatura (anche in presenza di merce per ottimizzare il processo)
  • Controllo dei processi e documentazione mediante pacchetto software VCD o Nabertherm Control-Center NCC per il monitoraggio, la documentazione e la gestione

Specifiche tecniche

ModelloTmaxDimensioni interne in mmVolumeMax peso per la caricaDimensioni esterne1 in mmPotenza termicaAllacciamento
 °Clargh.prof.hin lin kgLARGH.PROF.Hin kW2elettrico
W 1000/.. A6008001600800100080017802450235048trifase
W 1600/.. A6001000160010001600100019202450251048trifase
W 2200/.. A6001000225010002200150019803100256096trifase
W 3300/.. A6001200225012003300190021803100275096trifase
W 4000/.. A60015002250120040002400248031002800120trifase
W 4800/.. A60012003300120048002800218043802850120trifase
W 6000/.. A60015003300120060003700248043802900144trifase
W 6600/.. A60012004600120066004000228056802780144trifase
W 7500/.. A60014003850140075004000238049303020144trifase
W 8300/.. A60015004600120083005200258056802780192trifase
            
W 1000/.. A8508001600800100080017802450235045trifase
W 1600/.. A8501000160010001600100019202450251045trifase
W 2200/.. A8501000225010002200150019803100256090trifase
W 3300/.. A8501200225012003300190021803100275090trifase
W 4000/.. A85015002250120040002400248031002800110trifase
W 4800/.. A85012003300120048002800218043802850110trifase
W 6000/.. A85015003300120060003700248043802900140trifase
W 6600/.. A85012004600120066004000228056802780140trifase
W 7500/.. A85014003850140075004000238049303020140trifase
W 8300/.. A85015004600120083005200258056802780185trifase
1Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta.
2Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore

Richiesta di offerta

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