機能と設備
VHT シリーズのコンパクトなレトルト炉は、黒鉛, モリブデン、タングステンまたは MoSi2 加熱のある電気加熱式チャンバー炉として設計されています。さまざまな加熱コンセプトと幅広いアクセサリーによって、これらのレトルト炉は技術的に厳しい要件のプロセスにも対応します。
密閉型レトルトは、炉仕様に従って、保護/反応ガス雰囲気下、または、真空での最大 10-5 mbar までの熱処理プロセスに対応します。基本炉は、不燃性保護ガスまたは反応ガスを使用する運転、あるいは、真空下での運転に適しています。H2を使用すれば、水素またはその他の可燃性ガス下で運転できます。このタイプの中核である認証されたセーフティパッケージが、常に安全運転を確保して、エラー発生時には緊急時用のプログラムが作動します。
その他の加熱仕様
通常、異なるプロセス要件では次のモデルを使用できます:
黒鉛断熱および加熱のある VHT ../..-GR
- 保護/反応ガス下または真空中でのプロセスで使用できます
- 最高温度 1800 °C、2200 °C または 2400 °C(VHT 40/..- VHT 100/..)
- 使用するポンプのタイプに応じて 10-4 mbar までの真空
- 黒鉛フェルト断熱
モリブデンまたはタングステン加熱のある VHT ../..-MO または VHT ../..-W
- 保護/反応ガス下または高真空中でのプロセスで使用できます
- 最高温度 1200 °C、1600 °C または 1800 °C(表を参照してください)
- 使用するポンプのタイプに応じて 10-5 mbar までの真空
- モリブデンまたはタングステン放射プレートによる断熱
VHT ../..-KE、ファイバー断熱および二珪化モリブデン発熱体による加熱
- 保護/反応ガス下、空気中、または、低真空中でのプロセスで使用できます
- 最高温度 1800 °C
- 使用するポンプタイプによっては最大真空10-2 mbar(最高温度 1300 °C)
- 純度の高い酸化アルミニウムファイバー製の断熱
- EC 規則 No 1272/2008(CLP)に基づいてヒトに対する発がん性がないと分類されている断熱材だけを使用
基本バージョン
- 標準型炉室容量は 8 - 500 リットル
- 水冷却式ステンレス鋼製レトルト
- 安定した鋼プロファイル製のフレーム、ステンレス鋼製外装パネルは簡単に取り外すことができるため、保守作業が容易です
- VHT 8モデルのケーシングにはローラーが装備されているので、炉を容易に移動できます
- 冷却水マニホールドには、手動で開閉できるコック、自動流量監視、開式冷却水システムが実装されています
- 流量および温度表示と過熱保護のある設定可能な冷却水回路
- スイッチシステムとコントローラはケーシング内に統合されています
- コントローラ P570 が搭載されたプロセス制御装置
- 停止温度を調節できる温度リミッターで炉とチャージを過熱から保護
- プロセスガスおよび真空機能の手動操作
- プロセスガス(N2、アルゴンまたは不燃性フォーミングガス)用の流量調節可能な手動ガスパージ
- 炉室の高速充填およびパージ用の手動弁のあるバイパス
- 過圧での炉運転用のオーバーフローバルブ(相対圧 20 mbar)のあるガス排出口
- ボールコックのある一段階ロータリーベーンポンプで予備排気、および5 mbar までの低真空中での熱処理
- マノメーターで圧力監視を可視化
- 運転説明書に従った正しい使用
付加装置
追加装備 ガス管理システム
- セカンドプロセスガス(N2、アルゴンまたは不燃性フォーミングガス)用のバイパスのある流量調節可能な手動ガスパージ
- 交流体積流量用、および、セカンドプロセスガスで混合ガスを発生させる体積流量調整器(自動化パッケージがある場合のみ)
- モリブデン、タングステン、黒鉛 または CFC 製プロセス容器は、脱バインダープロセス用に特に推奨します。ガスを直接送入および排出できる送入口と排出口のあるボックスが炉室に設置されているので、温度均一性が向上します。脱バインダー中に、バインダーを含む排ガスがプロセス容器から直接排出されます。脱バインダー後のガスパージ経路を交換することによって、焼結プロセス中における汚染のないプロセスガス雰囲気とします。
追加装備 真空
- 二段型ロータリーベーンポンプによる予備排気、および中真空熱処理(10-2 mbar まで)、電気式圧力変換器を含みます
- シャットオフスライドのあるターボモレキュラーポンプによる予備排気、および、高真空中(10-5 mbar まで)での熱処理、圧力変換器とブースターポンプを含みます
- ご要望があれば、その他の真空ポンプをご用意します
- 分圧運転: 制御された負圧の場合の保護ガス供給(自動化パッケージがある場合のみ)
追加装備 冷却
- 閉式冷却水回路のある熱交換器
- 直接冷却
追加装備 制御と文書化
- ディスプレイのあるチャージ熱電対
- 高温域では、2200 °C 用のモデルの温度計測は高温計で行います。低温域では、自動引き出し装置のある熱電対タイプ C が優れた制御を提供します(VHT 40/..-GR 以降)。
- プロセス制御装置 H3700 のある自動化パッケージ
- 12“グラフィックタッチパネル
- 温度、加熱速度、ガスパージ、真空などのすべてのプロセスデータをタッチパネルで入力
- プロセスに関連するデータをプロセスモデルで可視化
- プロセスガス (N2、アルゴン、または、 不燃性フォーミングガス)用の流量調節可能な自動ガスパージ
- プロセスガスをプログラムで制御する容器のパージと充填用のバイパス
- 漏れテストを含む自動予備プログラムと後続プログラムが安全な炉運転を確保します
- 過圧(相対圧 20 mbar)での炉運転用のベローズバルブとオーバフローバルブのある自動ガス排出
- 絶対圧および相対圧用の圧力変換器
- 監視、文書化、制御用の VCD ソフトウェアまたは Nabertherm コントロールセンター NCC でのプロセス制御および文書化
技術仕様
VHT ../..-GR | VHT ../..-MO | VHT ../18-W | VHT ../18-KE | |
---|---|---|---|---|
最高温度 | 1800 °C、2200 °C または 2400 °C | 1200 °C または 1600 °C | 1800 °C | 1800 °C |
不活性ガス | √ | √ | √ | √ |
空気/酸素 | - | - | - | √ |
水素 | √3,4 | √3 | √3 | √1.3 |
低真空、中真空(>10-3 mbar) | √ | √ | √ | √2 |
高真空(<10-3 mbar) | √4 | √ | √ | √2 |
炉材の ヒーター | 黒鉛 | モリブデン | タングステン | MoSi2 |
炉材の 断熱 | 黒鉛フェルト | モリブデン | タングステン/ モリブデン | セラミックファイバー |
1最高温度は1400 ℃まで低下 2温度により異なる |
機種 | 作業スペース mm | 容量 | 炉の最大 | 外形寸法6 mm | 加熱能力 (kW)4 | |||||||
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幅 | 奥行き | 高さ | (リット ル) | 容量 kg | 幅 | 奥行き | 高さ | 黒鉛 | モリブデン | タングステン | セラミック ファイバー | |
VHT 8/.. | 170 | 240 | 200 | 8 | 5 | 1250 (800)1 | 1100 | 27005 | 27/27/-2 | 19/343 | 50 | 12 |
VHT 25/.. | 250 | 400 | 250 | 25 | 20 | 1500 | 2500 | 2200 | 70/90/-2 | 45/653 | 85 | 25 |
VHT 40/.. | 300 | 450 | 300 | 40 | 30 | 1600 | 26005 | 2300 | 83/103/1252 | 54/903 | 100 | 30 |
VHT 70/.. | 375 | 500 | 375 | 70 | 50 | 18005 | 33005 | 2400 | 105/125/1502 | 70/1103 | 130 | 55 |
VHT 100/.. | 450 | 550 | 450 | 100 | 75 | 1900 | 35005 | 2500 | 131/155/1752 | 90/1403 | ご要望次第 | 85 |
VHT 250/.. | 600 | 750 | 600 | 250 | 175 | 30001 | 4300 | 3100 | 180/210/-2 | ご要望次第 | ご要望次第 | ご要望次第 |
VHT 500/.. | 750 | 900 | 750 | 500 | 350 | 32001 | 4500 | 3300 | 220/260/-2 | ご要望次第 | ご要望次第 | ご要望次第 |
1個々の切り替え装置ユニット 21800 °C/2200 °C/2400 °C |