箱式炉

以及特殊的热电偶布局,此类窑炉因此具有极佳的温度均匀性。

工艺控制

功能与设备

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S11988S
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箱式炉非常适合用于石英玻璃的淬火处理。对于较小的部件,可从窑炉上方手动装料;对于较大或较重的部件,可通过桥式起重机进行装料。由于其采用和炉体几何形状匹配的加热装置,以及特殊的热电偶布局,此类窑炉因此具有极佳的温度均匀性。箱式炉的附加装备品类众多,可根据相应的过程要求进行个性化调整。 

  • 最高温度为900 ℃ 或 1240 ℃
  • 三面或五面加热,以获得优化的温度均匀性
  • 支撑管上的加热元件确保热量能自由发散并延长使用寿命
  • 由轻质耐火砖和特殊的后部保温材料构成的多层隔热层
  • 专门使用未分类的隔热材料,依据EC法规No 1272/2008 (CLP)。这明确表示不使用被归类为可能致癌的铝硅酸盐棉,也称为“耐火陶瓷纤维”(RCF)。
  • 通过具有水平堆叠支承板的碳化硅盖板,提供底部加热保护
  • 炉盖采用纤维隔热层
  • 炉盖操控装置采用不同的标准化解决方案
  • 带有可调节切断温度的超温限制器,作为温度限制器以保护烘箱和装料
  • 带有可调节切断温度的超温限制器,作为温度限制器以保护烘箱和装料
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 带触摸屏操作的控制器C540(10个程序,每个程序有20个程序段)

附加设备

  • 手动进气口位于箱式炉下部区域
  • 手动排气口位于炉盖内
  • 通过自动排气阀,可加快冷却速度
  • 冷却器用于采用设定的温度梯度或固定设置的新风量,通过风扇加速冷却窑炉。两个运行模式可分段通过控制器附加功能进行切换。
  • 加热装置采用多区调节,用于优化温度均匀性
  • 织物盖布用于减少纤维粉尘
  • 双开式炉盖,将炉膛划分为2个部分
  • 提供特制解决方案,采用客户特定尺寸和配置选项
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制

技术指标

型号

最高温度

内尺寸mm

容积

外尺寸1mm

加热功率

电气

重量

 

2

千瓦3

连接

公斤

S 220/G

900

2450

300

300

220

3000

1000

2000

18

3相

1000

S 430/G

900

1200

600

600

432

1900

1300

2200

24

3相

1100

S 500/G

900

2450

450

450

500

3000

1100

2000

26

3相

1600

S 620/G

900

3050

450

450

620

3860

1100

2000

30

3相

2200

S 750/G

900

3000

500

500

750

3860

1500

2100

36

3相

2600

            

S 220

1240

2450

300

300

220

3000

1000

2000

24

3相

1250

S 430

1240

1200

600

600

432

1900

1300

2200

30

3相

1400

S 500

1240

2450

450

450

500

3000

1100

2000

36

3相

1800

S 620

1240

3050

450

450

620

3860

1100

2000

40

3相

2400

S 750

1240

3000

500

500

750

3860

1500

2100

57

3相

2800

1外尺寸在带有附加配置的版本上有所不同。尺寸请垂询。
2盖板打开时的高度
3取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率

要求报价

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