Hornos de cámara con circulación de aire a partir de 1000 litros calentamiento eléctrico

Gracias a sus generosas dimensiones y a su robusto diseño, también es posible aplicar tratamientos térmicos a cargas pesadas.

Control de Proceso

Función y equipamiento

NA3240_45S.png
NA6600-60S.png
NA4000_45_gespiegelt.png
NA5600_45S.png
NA1500_45.png
N1500_85HA-2_gespiegelt.png
N1500_85HA
N_Einfahrrampen.png
Kompaktbrenner.png
Heizregister
NB10080_26HAS.png

Estos hornos de cámara con circulación de aire están disponibles para temperaturas máximas de servicio de 450 °C, 600 °C o 850 °C y son idóneos para un gran abanico de procesos. Gracias a su robusto y sólido diseño, también es posible aplicar tratamientos térmicos a cargas pesadas. Los hornos están diseñados de tal modo que se adaptan perfectamente al trabajo con cestas, palés o racks. La carga puede efectuarse mediante, carretilla elevadora, carros de carga, etc. El proceso de carga puede facilitarse mediante el uso de mesas de rodillos, también accionadas por motor, dentro y fuera del horno. Todos los hornos están disponibles con calentamiento eléctrico o por gas.

Equipo estándar para los modelos hasta 600 °C

  • Tmáx 450 °C ó 600 °C
  • Calentamiento eléctrico
  • Calentamiento eléctrico por medio de registros calefactores
  • Con circulación de aire horizontal (tipo ../HA)
  • Gran intercambio de aire para una buena transmisión del calor
  • Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 de hasta +/− 5 °C 
  • Cámara del horno revestida de láminas de material DIN 1.4301
  • Bajas temperaturas externas debido al aislamiento con lana mineral de gran calidad
  • Desbloqueo de emergencia en el interior, para aquellos hornos con un espacio útil transitable
  • Tamaños de hornos adecuados para sistemas de carga habituales en el mercado, como palets, cajas de rejillas, etc.
  • Puerta de dos batientes a partir de un ancho interior de 1500 mm (450 °C). Hornos de temperatura superior y medidas inferiores se equipan con puerta de un solo batiente.
  • Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • Controlador táctil B500 (5 programas con 4 segmentos cada uno)
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante ExcelTM para MS WindowsTM
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante ExcelTM para MS WindowsTM, en el PC
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles

Equipo estándar para modelos de 850 °C

  • Tmáx 850 °C
  • Calentamiento eléctrico
  • Calentamiento de los hornos con calentamiento por electricidad a través de alambres térmicos en los tubos de soporte
  • Optimización de la conducción de aire mediante una salida de aire ajustable para la adaptación a la carga
  • Con circulación de aire horizontal (tipo ../HA)
  • Gran intercambio de aire para una buena transmisión del calor
  • Bastidor inferior con 500 mm de altura de carga
  • Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 de hasta +/− 5 °C 
  • Chapas de conducción del aire de DIN 1.4828
  • Bajas temperaturas externas gracias a un aislamiento multicapa de paneles de fibra.
  • Tamaños de hornos adecuados para sistemas de carga habituales en el mercado, como palets, cajas de rejillas, etc.
  • Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • Controlador táctil B500 (5 programas con 4 segmentos cada uno)
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante ExcelTM para MS WindowsTM
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante ExcelTM para MS WindowsTM, en el PC
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional para modelos hasta 600 °C

  • Calentamiento directo mediante gas o, si lo desea, calentamiento indirecto mediante gas con gradación de temperatura por tubo de convección , p.ej. para el tratamiento térmico de aluminio
  • Rampas de entrada para una transpaleta o carriles para la introducción de los carros de carga, para los modelos con aislamiento en el suelo (no para los modelos de 600 °C)
  • Puerta de elevación electro-hidráulica
  • Sistemas de enfriamiento para un enfriamiento mas rápido
  • Control motorizado de la válvula de aire de entrada y salida para un mejor intercambio del aire en el interior del horno
  • Mirilla de iluminación de la cámara del horno (no para modelos 600 °C)
  • Optimización de l’homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 hasta +/− 3 °C
  • Sistemas de carga y mesas de rodillo que facilitan el proceso de carga, también disponibles con accionamiento a motor
  • Versión de bajo consumo para el ahorro de energía, bajo demanda
  • documentación y control
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

Equipamiento opcional para modelos de 850 °C

  • Calentamiento directo mediante gas en la zona externa del ventilador
  • Puerta de elevación electro-hidráulica
  • Sistemas de enfriamiento para un enfriamiento mas rápido
  • Control motorizado de la válvula de aire de entrada y salida para una mejor ventilación del interior del horno
  • Optimización de l’homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 hasta +/− 3 °C
  • Bastidor inferior para altura de carga definida por el usuario
  • Sistemas de carga y mesas de rodillo que facilitan el proceso de carga, también disponibles con accionamiento a motor
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

Especificaciones técnicas

Modelo Tmáx Dimensiones internas en mm Volumen Dimensiones externas1 en mm Tasa de circulación Potencia calórica Conexión
  °C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. m3/h en kW2 eléctrica
NA 1000/45 450 1000 1000 1000 1000 2015 2150 1700 3600 36 trifásica
NA 1500/45 450 1000 1500 1000 1500 2015 2650 1700 3600 36 trifásica
NA 1500/45B 450 1500 1000 1000 1500 2515 2150 1700 3600 36 trifásica
NA 2000/45 450 1100 1500 1200 2000 2115 2650 1870 6400 48 trifásica
NA 2000/45B 450 1500 1100 1200 2000 2515 2250 1870 6400 48 trifásica
NA 2010/45 450 1000 1000 2000 2000 2015 2200 2670 9000 48 trifásica
NA 2880/45 450 1200 1200 2000 2880 2215 2400 2670 9000 60 trifásica
NA 4000/45 450 1500 2200 1200 4000 2515 3350 1870 6400 60 trifásica
NA 4000/45B 450 2200 1500 1200 4000 3315 2650 1870 6400 60 trifásica
NA 4010/45 450 1000 2000 2000 4000 2015 3200 2670 9000 60 trifásica
NA 4010/45B 450 2000 1000 2000 4000 3015 2200 2670 9000 60 trifásica
NA 4500/45 450 1500 1500 2000 4500 2550 2750 2670 9000 60 trifásica
NA 7200/45 450 2000 1500 2400 7200 3050 2750 3070 9000 108 trifásica
                       
NA 1000/60 600 1000 1000 1000 1000 2015 2150 1700 3600 36 trifásica
NA 1500/60 600 1000 1500 1000 1500 2015 2650 1700 3600 36 trifásica
NA 1500/60B 600 1500 1000 1000 1500 2515 2150 1700 3600 36 trifásica
NA 2000/60 600 1100 1500 1200 2000 2115 2650 1870 6400 48 trifásica
NA 2000/60B 600 1500 1100 1200 2000 2515 2250 1870 6400 48 trifásica
NA 2010/60 600 1000 1000 2000 2010 2015 2200 2670 9000 48 trifásica
NA 2880/60 600 1200 1200 2000 2010 2215 2400 2670 9000 60 trifásica
NA 4000/60 600 1500 2200 1200 4000 2515 3350 1870 6400 60 trifásica
NA 4000/60B 600 2200 1500 1200 4000 3315 2650 1870 6400 60 trifásica
NA 4010/60 600 1000 2000 2000 4010 2015 3200 2670 9000 60 trifásica
NA 4010/60B 600 2000 1000 2000 4010 3015 2200 2670 9000 60 trifásica
NA 4500/60 600 1500 1500 2000 4500 2550 2750 2670 9000 60 trifásica
NA 7200/60 600 2000 1500 2400 7200 3050 2750 3070 9000 108 trifásica
                       
N 1000/85HA 850 1000 1000 1000 1000 2100 2160 1900 3400 40 trifásica
N 1500/85HA 850 1500 1000 1000 1500 2600 2000 1900 6400 40 trifásica
N 1500/85HA1 850 1000 1500 1000 1500 2100 2600 1900 6400 40 trifásica
N 2000/85HA 850 1500 1100 1200 2000 2700 2320 2100 9000 60 trifásica
N 2000/85HA1 850 1100 1500 1200 2000 2300 2800 2100 9000 60 trifásica
N 4000/85HA 850 1500 2200 1200 4000 2700 3700 2100 12600 90 trifásica
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición
2Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar

Solicitud de presupuesto

Solicitud de presupuesto

CAPTCHA
Esta pregunta es para comprobar si usted es un visitante humano y prevenir envíos de spam automatizado.

Centro de ensayo para clientes

¿Qué horno es la solución adecuada para este proceso específico? La respuesta a esta pregunta no siempre es fácil de encontrar. Por este motivo, disponemos de un moderno centro de ensayos, único en cuanto a su tamaño y versatilidad, que pone a disposición de nuestros clientes una selección representativa de nuestros hornos para fines de ensayo.