Hornos de cubeta con calentamiento por alambre

El calentamiento se realiza por seis lados: la tapa, los cuatro lados y el suelo de la cubeta.

Control de Proceso

Función y equipamiento

GW1660
GW2200
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GFM_autom_Deckel
GW2925S_Abluftklappe
HE_Innenraum

Nabertherm ofrece esta serie de hornos de campana con cubeta de diseño modular para los procesos de doblado y curvado de formas complejas de vidrio como, por ejemplo, muebles de vidrio, cabinas de ducha, etc. El calentamiento se realiza por seis lados: la tapa, los cuatro lados y el suelo de la cubeta. El sistema de construcción modular puede ampliarse en otras cubetas o adecuarse a las necesidades del cliente. 

  • Tmáx 900 °C
  • Calentamiento por seis lados (la tapa, los cuatro lados de la cubeta y el suelo)
  • Regulación de tres zonas de arriba a abajo para homogeneidad óptima de la temperatura
  • Elementos calefactores en tubos de soporte cerámicos que aseguran la libre radiación térmica y una prolongada durabilidad
  • La calefacción del suelo se preserva con un revestimiento de planchas de SiC
  • Cubierta aislada con fibra de material de gran calidad, uso exclusivo de materiales de aislamiento no clasificados conforme al reglamento (CE) 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que la lana de silicato de aluminio  también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno, no es usada.
  • Aislamiento de capas múltiples del suelo de la cubeta con ladrillos refractarios ligeros resistentes
  • Tapa abatible manual con amortiguador de gas para abrir y cerrar fácilmente
  • Válvulas de escape de apertura manual
  • Cubeta de ruedas extraíble
  • Todos los hornos se entregan con carriles para un mejor control de la cubeta
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento adicional

  • Tapa con accionamiento electrohidráulico en lugar de la tapa abatible manual
  • Elevación del suelo por medio de la cubeta para utilizar el horno en la fusión del vidrio (el calentamiento de la cubeta se puede desconectar en esta versión)
  • Apertura automática de la tapa, programable mediante la función extra del controlador, para acelerar el enfriamiento
  • Válvula de escape de aire accionado por motor para el enfriamiento más rápido
  • Sistema de refrigeración auxiliar para el enfriamiento del horno por debajo de la temperatura de transformación del cuarzo 
  • Sistema de dos mesas de ruedas: para acortar las tiempos de proceso y optimizar el rendimiento se puede usar dos o más cubetas de horno, que se desplazarán por debajo de la campana de manera alternativa. Si lo desea, el cambio también se puede realizar automáticamente.
  • Control del proceso y documentación por medio de Nabertherm Control-Center NCC para la supervisión, documentación y el control

Especificaciones técnicas

Modelo Tmáx Dimensiones internas en mm Volumen Dimensiones externas2 en mm Potencia calórica Conexión Peso
  °C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. en kW1 eléctrica en kg
GW 830 900 1200 1150 600 830 2140 1980 1250 36 trifásica 820
GW 840 900 1650 850 600 840 2590 1680 1250 36 trifásica 980
GW 1200 900 2000 1000 600 1200 2940 1830 1250 40 trifásica 1210
GW 1500 900 2100 1150 600 1450 3040 1980 1250 70 trifásica 1420
GW 1660 900 2300 1200 600 1660 3240 2030 1250 80 trifásica 1780
GW 2200 900 2300 1200 800 2200 3240 2030 1400 90 trifásica 2160
GW 8000 900 3700 2700 800 8000 4640 3530 1400 180 trifásica 2980
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar
2Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.

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Centro de ensayo para clientes

¿Qué horno es la solución adecuada para este proceso específico? La respuesta a esta pregunta no siempre es fácil de encontrar. Por este motivo, disponemos de un moderno centro de ensayos, único en cuanto a su tamaño y versatilidad, que pone a disposición de nuestros clientes una selección representativa de nuestros hornos para fines de ensayo.