Hornos de cámara, Hornos para el precalentamiento de pletinas calentamiento eléctrico

Están especialmente indicados para procesos de conformación como el forjado o el envejecimiento artificial de chapas.

Control de Proceso

Función y equipamiento

Gluehofen
N1491S
Vorwaermofen
N2349S_Türöffnung_0.png
N6080_13S
Deckenbeheizung

Estos robustos hornos de cámara con calentamiento por radiación están diseñados para el tratamiento térmico en servicio continuo. Están especialmente indicados para procesos de conformación como el forjado o el envejecimiento artificial de chapas. Estos hornos se pueden adaptar de forma precisa a la aplicación deseada, empleando diferentes accesorios. 

  • Tmáx 1200 °C
  • Robusto diseño
  • Calentamiento por cinco lados; ambos costados, la pared trasera, la solera y la puerta
  • Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil
  • Placa SiC termoconductiva para la protección de la calefacción de solera
  • Puerta de elevación manual para los hornos de cámara hasta el N 951
  • Puerta de elevación con accionamiento electrohidráulico en los hornos de cámara a partir del N 1296
  • Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 de hasta +/−  7,5 °C 
  • Los puntos de medición de temperatura pueden cerrarse en las mediciones de temperatura del cliente
  • Medición de tiempo en espera para procesos de forja o conformado de chapas: una vez realizada la carga, el usuario pulsa una tecla y el tiempo de espera definido para cada material empieza a contar. Una vez transcurrido el tiempo de espera, se señaliza de forma acústica y óptica que la carga ya puede ser retirada del horno.
  • Color de cinc resistente al calor en el marco y en la puerta
  • Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Controlador táctil B500 (5 programas con 4 segmentos cada uno), descripción de la regulación 
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante ExcelTM para MS WindowsTM
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante ExcelTM para MS WindowsTM, en el PC
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles

Equipamiento adicional

  • Otras temperaturas disponibles a petición
  • Cubierta de protección de la calefacción lateral con placas SiC
  • Puerta de elevación con accionamiento electrohidráulico en los modelos hasta el N 951
  • Conexiones de gas protector con junta de silicona de la carcasa del horno
  • Cajas de gas protector para tratamiento térmico bajo gases protectores y reactivos no inflamables
  • Ayudas de alimentación y carga
  • Rejillas de carga para cargas pesadas
  • Soplado de refrigeración en combinación con válvulas motorizadas de aire de salida en el techo del horno
  • Carga del horno con medición del reparto de la temperatura con 11 termoelementos de medición, incl. protocolo de los resultados de medición
  • Cámara del horno con calentamiento en techo como equipamiento opcional para el uso como horno de precalentamiento previo de placas de chapa
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

Especificaciones técnicas

Modelo Tmáx Dimensiones interiores en mm Volumen Dimensiones exteriores2 en mm Potencia calórica Conexión
  °C anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt. en kW1 eléctrica
N 731 1200 750 1300 750 730 1800 2400 2890 70 trifásica
N 761 1200 800 1900 500 760 1740 2700 2650 70 trifásica
N 891 1200 800 1400 800 890 1740 2200 3450 70 trifásica
N 951 1200 1000 1900 550 950 2060 2700 2780 70 trifásica
N 1296 1200 1800 1200 600 1296 2860 2000 3020 70 trifásica
N 1491 1200 1660 1200 750 1490 2720 2000 3350 110 trifásica
N 1501 1200 1000 1500 1000 1500 2060 2300 3845 95 trifásica
N 1601 1200 1600 2000 500 1600 2660 2900 2900 110 trifásica
N 1760 1200 2200 1600 500 1760 3400 2500 2900 110 trifásica
N 1771 1200 1400 1400 900 1770 2460 2200 3745 110 trifásica
N 2161 1200 1700 1700 750 2160 2760 2600 3350 110 trifásica
N 2201 1200 1000 2200 1000 2200 2060 3000 3845 150 trifásica
N 2251 1200 2500 1500 600 2250 3560 2300 3020 110 trifásica
N 2401 1200 2500 1200 800 2400 3560 2000 3445 110 trifásica
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar
vLas dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.

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Centro de ensayo para clientes

¿Qué horno es la solución adecuada para este proceso específico? La respuesta a esta pregunta no siempre es fácil de encontrar. Por este motivo, disponemos de un moderno centro de ensayos, único en cuanto a su tamaño y versatilidad, que pone a disposición de nuestros clientes una selección representativa de nuestros hornos para fines de ensayo.