Hornos con sistema de elevación superior o inferior con calentamiento por alambre hasta 1400 °C
La campana de accionamiento electrohidráulico y apertura ancha permite una apertura en estado caliente y un fácil acceso desde los tres lados del horno.
Función y equipamiento
Los hornos de campana con elevador inferior presentan la ventaja, frente a los hornos de cámara, de que permiten cargar piezas y estructuras complejas, en un espacio reducido. La campana de gran apertura y de accionamiento eléctrico o hidráulico permite un buen acceso a la zona útil. Dependiendo de las condiciones de proceso, será aconsejable emplear un diseño con sistema de elevación superior o inferior. El sistema se puede ampliar con uno o varios sistemas de cambio de mesa, manuales o motorizados. Mediante otros equipos opcionales, tales como una regulación multizona para optimizar la homogeneidad de la temperatura, o sistemas de refrigeración regulados para acelerar los procesos, el horno se puede adaptar específicamente a los requisitos del proceso.
- Tmáx 1280 °C
- Envolvente ventilado de doble capa hecho de láminas de acero inoxidable texturizado para bajas temperaturas superficiales y alta estabilidad
- Hornos de campana (modelo LT): accionamiento electrohidráulico de la campana con mesa fija
- Hornos con elevador inferior (modelo LB): mesa eléctrica y campana fija
- Homogeneidad de la temperatura gracias al calentamiento en cinco puntos; las cuatro paredes y la mesa, según la norma DIN 17052-1, hasta +/− 5 °C
- Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil
- Protección de la calefacción de solera mediante una cubierta de paneles de SiC con apilamiento plano
- Aislamiento de varias capas hecho de ladrillos refractarios y aislamiento secundario especial
- Construcción de techo de larga duración, como aislamiento de fibra
- Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno, no es usada.
- Trampilla automática de aire saliente en el techo del horno
- Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
- Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
- Controlador táctil C540 (10 programas con 20 segmentos cada uno)
- NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
- Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante ExcelTM para MS WindowsTM
- Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante ExcelTM para MS WindowsTM, en el PC
- Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles
Equipamiento adicional
- Tmáx hasta 1400 °C
- Sistema de refrigeración con ventilador de aire fresco para un rápido enfriamiento
- Laterales con aislamiento de fibra para acelerar los ciclos
- Cubierta de tejido en la tapa de fibra (y laterales) para reducir el polvo generado por la fibra
- Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases no inflamables
- Sistema de gasificación automático
- Regulación de varias zonas, adaptada al modelo de horno correspondiente, para optimizar la homogeneidad de la temperatura
- Carga del horno con quema de prueba y medición del reparto de la temperatura, también con el horno cargado, para la optimización de procesos
- Mesas adicionales, sistema de intercambio de mesas, también automático
- Tubería de aire de escape y gases de escape
- Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control
Especificaciones técnicas
Modelo | Tmáx | Dimensiones internas en mm | Volumen | Dimensiones externas1 en mm | Potencia calórica | Conexión | Peso | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | anch. | prof. | alt. | en l | Anch. | Prof. | Alt. | en kW2 | eléctrica | en kg | |
H 125/LB, LT | 1280 | 800 | 400 | 400 | 125 | 1550 | 1500 | 2200 | 12 | trifásica | 1250 |
H 250/LB, LT | 1280 | 1000 | 500 | 500 | 250 | 1530 | 1700 | 2300 | 18 | trifásica | 1400 |
H 500/LB, LT | 1280 | 1200 | 600 | 600 | 500 | 2020 | 1800 | 2500 | 36 | trifásica | 1800 |
H 1000/LB, LT | 1280 | 1600 | 800 | 800 | 1000 | 2200 | 2000 | 2900 | 48 | trifásica | 2800 |
H 1350/LB, LT | 1280 | 2800 | 620 | 780 | 1360 | 3750 | 2000 | 3000 | 75 | trifásica | 3500 |
H 3000/LB, LT | 1280 | 3000 | 1000 | 1000 | 3000 | 4100 | 2500 | 3500 | 140 | trifásica | 6200 |
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición. 2Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar |
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En nuestro catálogo "Tecnología para procesos térmicos 1, hornos y plantas de tratamiento térmico para procesos en aire" puede encontrar una descripción completa de nuestra amplia gama de hornos y plantas de fabricación, que se utilizan para procesos de tratamiento térmico en el aire.