Fours chambre, Fours de préchauffage pour tôle energie électrique

Ils conviennent parfaitement aux processus de formage tels le forgeage ou le formage à chaud des tôles.

Enregistrement des process

Fonction et équipement

Gluehofen
N1491S
Vorwaermofen
N2349S_Türöffnung_0.png
N6080_13S
Deckenbeheizung

Ces fours chambre très robustes à chauffage par rayonnement sont conçus pour les processus de traitement thermique en fonctionnement permanent. Ils conviennent parfaitement aux processus de formage tels le forgeage ou le formage à chaud des tôles. Ces fours avec leurs nombreux accessoires peuvent s’adapter aux besoins spéciaux de l’application respective. 

  • Tmax 1200 °C 
  • Construction très robuste
  • Chauffage 5 faces, depuis les 2 côtés, la sole, fond du four et la porte.
  • Eléments chauffants montés sur tubes céramique pour permettre une radiation libre
  • Chauffage de la sole protégé par des plaques SiC
  • Porte guillotine manuelle pour les fours chambre jusqu’à N 951
  • Porte guillotine à entraînement électrohydraulique pour les fours chambre à partir de N 1296
  • Homogénéité de température jusqu’à +/−  7,5 °C selon la norme DIN 17052-1 
  • Manchons de mesure de la température verrouillables permettant des mesures par le client
  • Mesure du temps de séjour de la charge en cas d’utilisation pour le forgeage ou le formage de tôles. Le chargement terminé, l’opérateur actionne un bouton et le temps de séjour prédéfini pour le produit commence à courir. Une fois ce temps écoulé, un signal acoustique et visuel est déclenché indiquant que la charge peut être enlevée.
  • Peinture au zinc résistant à la chaleur sur la porte et l’encadrement
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
  • Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
  • Programmateur avec commande tactile B500 (5 programmes avec 4 segments chacun)
  • Freeware NTEdit pour une entrée de programme pratique via Excel™ pour MS Windows™ sur PC
  • Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons à l‘aide de Excel™ pour MS Windows™ sur le PC
  • Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles à télécharger gratuitement

Équipement supplémentaire

  • Autres températures sur demande
  • Protection du chauffage latéral par plaques SiC
  • Porte guillotine, à entraînement électrohydraulique, pour les modèles jusqu’à N 951
  • Branchements pour gaz de protection avec carcasse à étanchéité renforcée
  • Boîtes à gaz de protection pour le traitement thermique sous gaz de protection et de réaction ininflammables
  • Systèmes d’aide au chargement
  • Grilles de chargement pour les charges lourdes
  • Ventilateur de refroidissement relié aux trappes d’évacuation d’air motorisées installées dans le plafond du four
  • Enfournement avec mesure de l’homogénéité de température par 11 thermocouples de mesure, compte-rendu des résultats de mesure compris
  • Chambre de four avec chauffage de plafond comme option si le four est utilisé comme four de préchauffage pour les largets de tôles
  • Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande

Spécifications techniques

Modèle Tmax Dimensions intérieures en mm Volume Dimensions extérieures2 en mm Puissance de Branchement
  °C l p h en l L P H chauffe en kW1 électrique
N 731 1200 750 1300 750 730 1800 2400 2890 70 triphasé
N 761 1200 800 1900 500 760 1740 2700 2650 70 triphasé
N 891 1200 800 1400 800 890 1740 2200 3450 70 triphasé
N 951 1200 1000 1900 550 950 2060 2700 2780 70 triphasé
N 1296 1200 1800 1200 600 1296 2860 2000 3020 70 triphasé
N 1491 1200 1660 1200 750 1490 2720 2000 3350 110 triphasé
N 1501 1200 1000 1500 1000 1500 2060 2300 3845 95 triphasé
N 1601 1200 1600 2000 500 1600 2660 2900 2900 110 triphasé
N 1760 1200 2200 1600 500 1760 3400 2500 2900 110 triphasé
N 1771 1200 1400 1400 900 1770 2460 2200 3745 110 triphasé
N 2161 1200 1700 1700 750 2160 2760 2600 3350 110 triphasé
N 2201 1200 1000 2200 1000 2200 2060 3000 3845 150 triphasé
N 2251 1200 2500 1500 600 2250 3560 2300 3020 110 triphasé
N 2401 1200 2500 1200 800 2400 3560 2000 3445 110 triphasé
1La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
2Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.

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Centre d’essai pour les clients

Quel four représente la bonne solution pour un processus déterminé? La réponse à cette question n’est pas toujours simple à trouver. Nous possédons à cet effet un centre technique moderne, unique en son genre quant à sa taille et à ses capacités, dans lequel une sélection représentative de nos fours est à la disposition de nos clients pour des essais.