Estufas de secado con técnica de seguridad

Apropiado para secar cargas que contengan disolventes inflamables según EN 1539.

Control de Proceso

Función y equipamiento

TR120LS.png
TR_Gitterroste_0.jpg
TR60S.png
TR_Drehvorrichtung_5.jpg
Estufa de secado TR 120 LS con equipo de seguridad conforme a la norma EN 1539 para cargas con contenido de disolvente
Rejillas extraíbles para cargar el armario secador en diferentes niveles
Estufa de secado TR 60 S con dispositivo giratorio
Dispositivo de giro eléctrico como equipamiento opcional véase página 13

Los estufas de secado de la serie TR .. LS son idóneos, debido al equipamiento de seguridad, conforme a la norma EN 1539 tipo A, para el secado de cargas con disolventes. Gracias a su construcción compacta, estos armarios secadores se pueden integrar fácilmente en un laboratorio o en la producción. Los gases se descargan a través de una salida de gases en la parte posterior del armario de secado, desde donde se pueden redirigir o someter a tratamiento.

  • Tecnología de horno basada en los estufas de secado
  • Descripción de la técnica de seguridad véase el modelo NA 120/45 LS ss.
  • Tmáx 260 °C
  • Homogeneidad de la temperatura ±8 K conforme a DIN 17052-1 en la zona útil vacía
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • Controlador táctil B510 (5 programas con 4 segmentos cada uno)
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante ExcelTM para MS WindowsTM 
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante ExcelTM para MS WindowsTM, en el PC
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles

Equipamiento adicional

  • Limitador de seguridad ajustable de la temperatura, para el horno y la carga
  • La velocidad del ventilador de circulación de aire se puede detener completamente
  • Mirillas de control para observar la carga
  • Otras rejillas más con listones de inserción
  • Pasamuros lateral
  • Dispositivo giratorio eléctrico (el sistema de sujeción de la carga se adapta a las necesidades específicas del cliente)
  • Tubo de aire de escape DN 80
  • Rodillos de transporte para los modelos TR 240 - TR 450
  • Posibilidad de ampliación para cumplir con las exigencias de calidad de las normas AMS2750G o FDAC
  • Filtro de aire fresco para reducir la carga de polvo en el interior del horno
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

Especificaciones técnicas

Modelo

Tmáx

Dimensiones internas en mm

Volumen

Dimensiones externas3 en mm

Potencia máxima

Eléctrica

Peso

Minutos

Rejilla

Rejilla

Carga total

 

°C

anch.

prof.

alt.

en l

Anch.

Prof.

Alt.

kW2

conexión

en kg

hasta Tmáx4

incl.

máx.

máx.1

TR 60 LS

260

450

380

350

60

700

820

710

5,7

trifásica

100

20

1

4

96

TR 120 LS

260

650

380

500

120

900

820

870

6,7

trifásica

120

22

2

7

140

TR 240 LS

260

750

540

600

240

1000

990

970

6,7

trifásica

180

32

2

8

170

TR 450 LS

260

750

540

1100

450

1000

990

1470

13,3

trifásica

250

36

3

15

250

1Capacidad de carga máx. por nivel 30 kg 
2El valor de conexión aumenta en EN 1539 como equipamiento adicional
3Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
4En el horno vacío y cerrado y para conexión a 230 V 1/N/PE o 400 V 3/N/PE

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