Hornos de cámara con circulación de aire hasta 675 litros calentamiento eléctrico
Distribución óptima del aire debido a altas velocidades de caudal.
Función y equipamiento
Gracias a una precisa homogeneidad de la temperatura, estos hornos de cámara con circulación de aire son idóneos para procesos como el revenido, el temple, el endurecimiento, el recocido por disolución, el envejecimiento artificial, el sinterizado de PTFE, el precalentamiento y la soldadura. Los hornos de cámara con circulación de aire están equipados con las correspondientes cajas de recocido para procesos como el recocido blando de cobre, el temple de titanio o el revenido de acero bajo gas de proceso no inflamable. Debido a su estructura modular, los hornos con circulación de aire pueden adaptarse a las exigencias del proceso con los accesorios apropiados.
- Tmáx 450 °C, 650 °C ó 850 °C
- Circulación del aire horizontal con óptima distribución gracias a los deflectores de aire de acero inoxidable
- Puerta con apertura hacia la derecha
- Soporte incluido en el suministro
- Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 de hasta +/− 4 °C
- Distribución óptima del aire debido a altas velocidades de caudal
- El suministro incluye una bandeja en la base y guías para 2 bandejas insertables adicionales
- Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
- Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
- Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
- Controlador táctil B500 (5 programas con 4 segmentos cada uno)
- NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
- Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante ExcelTM para MS WindowsTM
- Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante ExcelTM para MS WindowsTM, en el PC
- Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles
Equipamiento adicional
Equipamiento opcional para modelos hasta 450 °C
- Válvulas de entrada y salida de aire cuando se utiliza para el secado
- Enfriamiento controlado mediante valvulas y ventilador
- Chapas insertables adicionales
- Cajas de inyección de gas para distintos métodos de carga
- Accesorios de alimentación de gas
- Control de la carga, con documentación del termopar de carga
- Baliza luminosa
- Sistemas de carga
- Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control
Más equipamiento opcional para modelos hasta 850 °C
- Optimización de l’homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 hasta +/− 3 °C
- Bastidores de medición y termopares para mediciones TUS, cargas o mediciones comparativas
- Versión según AMS2750H o CQI-9
- Puerta de elevación manual, para hornos de convección NA120/65 y NA120/85
- Puerta de elevación neumática, para hornos de cámara de convección, a partir del modelo NA250/65
- Sistema de rodillos manual en la cámara del horno para pesos de carga elevados
- Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control
Especificaciones técnicas
Modelo | Tmáx | Dimensiones internas en mm | Volumen | Dimensiones externas1en mm | Potencia calórica | Conexión | Peso | Tiempo de calentamiento3 | Tiempo de enfriamiento3 de Tmáx a 150 °C en min | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
hasta Tmáx | ||||||||||||||
°C | anch. | prof. | alt. | en l | Anch. | Prof. | Alt. | en kW2 | eléctrica | in kg | en min | Trampillas4 | Ventilador de refrigeración4 | |
NA 120/45 | 450 | 450 | 600 | 450 | 120 | 1075 | 1475 | 1500 | 9,0 | trifásica | 280 | 60 | 90 | 30 |
NA 250/45 | 450 | 600 | 750 | 600 | 250 | 1250 | 1660 | 1670 | 12,0 | trifásica | 650 | 60 | 120 | 30 |
NA 500/45 | 450 | 750 | 1000 | 750 | 500 | 1400 | 1910 | 1810 | 18,0 | trifásica | 800 | 90 | 240 | 45 |
NA 60/65 | 650 | 350 | 500 | 350 | 60 | 930 | 1310 | 1435 | 9,0 | trifásica | 240 | 90 | 210 | 30 |
NA 120/65 | 650 | 450 | 600 | 450 | 120 | 1030 | 1410 | 1535 | 12,0 | trifásica | 280 | 90 | 240 | 60 |
NA 250/65 | 650 | 600 | 750 | 600 | 250 | 1250 | 1700 | 1750 | 20,0 | trifásica | 650 | 90 | 480 | 60 |
NA 500/65 | 650 | 750 | 1000 | 750 | 500 | 1400 | 1950 | 1900 | 27,0 | trifásica | 850 | 90 | 600 | 90 |
NA 60/85 | 850 | 350 | 500 | 350 | 60 | 930 | 1310 | 1435 | 9,0 | trifásica | 315 | 150 | 480 | 90 |
NA 120/85 | 850 | 450 | 600 | 450 | 120 | 1030 | 1410 | 1535 | 12,0 | trifásica | 390 | 150 | 480 | 120 |
NA 250/85 | 850 | 600 | 750 | 600 | 250 | 1260 | 1700 | 1810 | 20,0 | trifásica | 840 | 180 | 900 | 180 |
NA 500/85 | 850 | 750 | 1000 | 750 | 500 | 1410 | 1950 | 1960 | 30,0 | trifásica | 1150 | 180 | 900 | 210 |
NA 675/85 | 850 | 750 | 1200 | 750 | 675 | 1410 | 2150 | 1960 | 30,0 | trifásica | 1350 | 210 | 900 | 210 |
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición. 2Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar. 3Información aproximada, con el horno vacío 4Equipamiento opcional |
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Puede encontrar una descripción completa de nuestra amplia gama de tipos de hornos para el tratamiento térmico después de la impresión 3D en nuestro catálogo “Fabricación aditiva”.