Cámaras térmicas con calentamiento eléctrico

Las cámaras térmicas resultan idóneas para procesos en el rango de bajas temperaturas hasta un máximo de 150 °C, por ejemplo, para secar, precalentar moldes y herramientas o templar y fraguar plásticos. Destacan por su diseño compacto y son particularmente útiles para grandes cargas. El calentamiento se lleva a cabo mediante una unidad calefactora independiente, colocada de manera predeterminada detrás de la cámara térmica.

• Tmáx 150 °C
• Unidad calefactora eléctrica independiente, compuesta de registro de calefacción, circulador de aire, tubos de entrada y salida del aire.
• Conducción de aire potente y turbulenta en la cámara del horno
• Cambio de atmósfera mediante tubos abiertos de entrada y salida del aire
• Homogeneidad de la temperatura según DIN 17052-1 hasta +/− 6 °C 
• Estructura de las paredes con 50 mm de aislamiento para una temperatura superficial igual a Tamb. + 25 °C, algo más alta en la zona de la puerta. La cámara cumple la norma ISO 13732-1.
• Carga a ras de suelo, sin aislamiento
• Limitador de seguridad ajustable de la temperatura, para el horno y la carga
• Carcasa interior de chapa de acero galvanizado
• Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
• Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
• Controlador táctil B500 (5 programas con 4 segmentos cada uno)
• NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
• Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante Excel^TM para MS Windows^TM
• Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante Excel^TM para MS Windows^TM, en el PC
• Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles