Fours chambre à convection forcée – four de paillasse energie électrique

En raison de la conception compacte de paillasse, cette série est très bien adaptée pour une installation dans des laboratoires ou des pièces avec un espace limité.

Enregistrement des process
NAT 50/85

Fonction et équipement

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Ces fours chambre à convection forcée se caractérisent par leur uniformité de température extrêmement élevée. En raison de la conception compacte de paillasse, cette série est très bien adaptée pour une installation dans des laboratoires ou des pièces avec un espace limité. 

Les applications incluent le préchauffage des composants pour les processus de frettage, le traitement thermique des métaux dans l‘air, tels que le vieillissement, la relaxation des contraintes, le recuit doux ou la trempe, et le traitement thermique du verre.

  • Tmax 650 °C ou 850 °C
  • Convection d’air horizontale avec une répartition optimisée par des déflecteurs d‘air en acier inoxydable
  • Enveloppe extérieure ventilée à double coque en tôles d‘acier inoxydable texturées pour une faible température de surface et une grande stabilité
  • Unité de contrôle intégrée
  • Porte charnière à ouverture sur la droite, températures d‘ouverture de la porte jusqu‘à 400 °C
  • Homogénéité de température jusqu’à +/−  6 °C (modèle NAT 15/65 jusqu’à +/− 5 °C) selon la norme DIN 17052-1
  • Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée
  • Entrée d‘air dans la paroi arrière du four
  • Orifice d‘échappement réglable dans le plafond du four (pas pour modèle NAT 15/65)
  • Orifice de 15 mm dans le plafond du four (pas pour modèle NAT 15/65)
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
  • Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Programmateur avec commande tactile B500/B510 (5 programmes avec 4 segments chacun)
  • Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
  • Freeware NTEdit pour une entrée de programme pratique via Excel™ pour MS Windows™ sur PC
  • Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons à l‘aide de Excel™ pour MS Windows™ sur le PC
  • Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles à télécharger gratuitement

Équipement supplémentaire

Options (ne concerne pas NAT 15/65)

  • Châssis
  • Racks de chargement pour le chargement sur plusieurs niveaux
  • Pack d‘équipement avec contrôle des lots et contrôle de processus et documentation via le progiciel VCD

Spécifications techniques

ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures1 en mmPuissance de chauffeBranche-mentélectriquePoidsTemps de mise en chauffe3 jusqu‘à
        la Tmax exprimé
 °Clphen lLPHen kW2 en kgen minutes
NAT 15/65650295340170154707904602,8monophasé6035
NAT 30/65650320320300308106206203,0monophasé9080
NAT 60/65650400400400608907007203,0monophasé110100
             
NAT 15/85850320320150156908805703,0monophasé85190
NAT 30/85850320320300306908807203,0monophasé100230
NAT 50/85850400320400507708808204,5triphasé130230
1Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
2La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
3Information aproximative donnée pour four vide

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Centre d’essai pour les clients

Quel four représente la bonne solution pour un processus déterminé? La réponse à cette question n’est pas toujours simple à trouver. Nous possédons à cet effet un centre technique moderne, unique en son genre quant à sa taille et à ses capacités, dans lequel une sélection représentative de nos fours est à la disposition de nos clients pour des essais.