Fours chambre à convection forcée energie électrique

Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée.

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Enregistrement des process

Forced convection chamber furnace NA 120/65

Fonction et équipement

Four chambre à convection forcée NA120/65

Four chambre à convexion forcée NA 60/85 avec porte guillotine manuelle et caisson de mise sous gaz de protection pour chargement frontal

Fours chambre à convection forcée NA 250/85

Four chambre à convection forcée NA 120/45

Four chambre à convection forcée NA 250/45

Passage thermocouple

Clayette

Plateau à rouleaux dans la chambre du four

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Étant donné leur excellente homogénéité de température, ces fours chambre à convection forcée sont adaptés aux applications telles que la détente, le durcissement secondaire et le refroidissement du verre ainsi qu’au préchauffage des moules en verre. Pour le recuit d‘agents de démoulage dans les moules en verre, de pâtes organiques ou la stérilisation de la verrerie de laboratoire, les fours chambres à convection forcée sont équipés de concepts de sécurité passive appropriés. Grâce à leur structure modulaire, les fours chambres à convection forcée peuvent être adaptés aux exigences posées par les applications à l’aide des accessoires appropriés.

Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
Enveloppe à double paroi en tôle inox structurée avec système de refroidissement supplémentaire pour limiter la température extérieure de la carcasse
Convection d’air horizontale avec une répartition optimisée par des déflecteurs d‘air en acier inoxydable
Porte charnière à ouverture sur la droite
Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
Homogénéité de température jusqu’à +/− 4 °C dans la chambre utile vide selon la norme DIN 17052-1
Une tôle de fond et des listeaux pour 2 autres clayettes sont compris dans les fournitures
Chassis support inclus dans les fournitures
Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
Programmateur avec commande tactile B500 (5 programmes avec 4 segments chacun)

Équipement supplémentaire

Options (ne concerne pas le modèle NAT ..)

Optimisation de l’homogénéité de température jusqu’à +/− 3 °C dans la chambre utile vide selon la norme DIN 17052-1
Trappes d’arrivée et d’échappement d’air, si le four est utilisé pour le séchage
Refroidissement contrôlé avec programmateur P570, par exemple pour la détente du verre à faible vitesse de refroidissement (en option : SPC avec refroidissement contrôlé et précision de contrôle optimisée pour des taux de refroidissement allant jusqu‘à 0,2 °C par heure)
Porte guillotine manuelle (jusqu’au modèle NA 120/…)
Porte guillotine électrohydraulique/pneumatique
Convection d’air réglable, notamment pour les procédés avec des charges légères ou sensibles
Clayettes d’enfournement supplémentaires
Caissons de mise sous gaz pour différentes méthodes de chargement
Systèmes de chargement, plateaux à rouleaux facilitant le chargement
Système de sécurité pour les charges à teneur en solvant conformément à l’EN 1539 (modèles NA .. LS)
Four de conception DB avec préchauffage de l‘air frais, ventilateur de gaz d‘échappement et module de sécurité complet pour les applications à faible taux d‘évaporation des matières organiques
Passages, bâtis de mesure et thermocouples pour les mesures TUS des charges ou les mesures comparatives
Régulation par la charge avec documentation de l'élément de charge
Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel VCD ou via le Nabertherm Control Center (NCC) à des fins de surveillance, de documentation et de commande

Spécifications techniques

Modèle	Tmax	Dimensions intérieures en mm			Volume	Dimensions extérieures¹ en mm			Puissance de chauffe	Branche-ment	Poids	Temps de mise en chauffe³ jusqu‘à	Temps de refroidissement³ de la Tmax jusqu‘à 150° C exprimé
										électrique		la Tmax exprimé	en minutes
	°C	l	p	h	en l	L	P	H	en kW²		en kg	en minutes	Trappes⁴	Ventilateur de refroidissement⁴
NA 120/45	450	450	600	450	120	1075	1475	1500	9,0	triphasé	280	60	90	30
NA 250/45	450	600	750	600	250	1250	1660	1670	12,0	triphasé	650	60	120	30
NA 500/45	450	750	1000	750	500	1400	1910	1810	18,0	triphasé	800	90	240	45

NA 120/45 LS	450	450	600	450	120	1250	1550	1950	18,0	triphasé	450	60	-	-
NA 250/45 LS	450	600	750	600	250	1350	1650	2080	24,0	triphasé	520	60	-	-
NA 500/45 LS	450	750	1000	750	500	1550	1900	2220	24,0	triphasé	730	90	-	-

NA 60/65	650	350	500	350	60	930	1310	1435	9,0	triphasé	240	90	210	30
NA 120/65	650	450	600	450	120	1030	1410	1535	12,0	triphasé	280	90	240	60
NA 250/65	650	600	750	600	250	1250	1700	1750	20,0	triphasé	650	90	480	60
NA 500/65	650	750	1000	750	500	1400	1950	1900	27,0	triphasé	850	90	600	90

NA 60/85	850	350	500	350	60	930	1310	1435	9,0	triphasé	315	150	480	90
NA 120/85	850	450	600	450	120	1030	1410	1535	12,0	triphasé	390	150	480	120
NA 250/85	850	600	750	600	250	1260	1700	1810	20,0	triphasé	840	180	900	180
NA 500/85	850	750	1000	750	500	1410	1950	1960	30,0	triphasé	1150	180	900	210
NA 675/85	850	750	1200	750	675	1410	2150	1960	30,0	triphasé	1350	210	900	210
¹Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande. ²La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four ³Information aproximative donnée pour four vide. ⁴Option

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Vous trouverez un aperçu complet de notre vaste gamme de fours à sole mobile, de fours cloche, de fours de fusion de verre et d'autres modèles pour votre transformation du verre dans notre catalogue «Fibre Optique / Verre».

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