Fours chambre à convection forcée energie électrique

Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée.

Enregistrement des process

Fonction et équipement

NA120_45
NA250_45
NA_Thermoelementdurchfuehrung
NA_Einlegeblech
Rollengang

Étant donné leur excellente homogénéité de température, ces fours chambre à convection forcée sont adaptés aux applications telles que la détente, le durcissement secondaire et le refroidissement du verre ainsi qu’au préchauffage des moules en verre. Pour le recuit d‘agents de démoulage dans les moules en verre, de pâtes organiques ou la stérilisation de la verrerie de laboratoire, les fours chambres à convection forcée sont équipés de concepts de sécurité passive appropriés. Grâce à leur structure modulaire, les fours chambres à convection forcée peuvent être adaptés aux exigences posées par les applications à l’aide des accessoires appropriés.

  • Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
  • Enveloppe à double paroi en tôle inox structurée avec système de refroidissement supplémentaire pour limiter la température extérieure de la carcasse
  • Convection d’air horizontale avec une répartition optimisée par des déflecteurs d‘air en acier inoxydable
  • Porte charnière à ouverture sur la droite
  • Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
  • Homogénéité de température jusqu’à +/− 4 °C dans la chambre utile vide selon la norme DIN 17052-1
  • Une tôle de fond et des listeaux pour 2 autres clayettes sont compris dans les fournitures
  • Chassis support inclus dans les fournitures
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
  • Programmateur avec commande tactile B500 (5 programmes avec 4 segments chacun)

Équipement supplémentaire

Options (ne concerne pas le modèle NAT ..)

  • Optimisation de l’homogénéité de température jusqu’à +/− 3 °C dans la chambre utile vide selon la norme DIN 17052-1
  • Trappes d’arrivée et d’échappement d’air, si le four est utilisé pour le séchage
  • Refroidissement contrôlé avec programmateur P570, par exemple pour la détente du verre à faible vitesse de refroidissement (en option : SPC avec refroidissement contrôlé et précision de contrôle optimisée pour des taux de refroidissement allant jusqu‘à 0,2 °C par heure)
  • Porte guillotine manuelle (jusqu’au modèle NA 120/…)
  • Porte guillotine électrohydraulique/pneumatique
  • Convection d’air réglable, notamment pour les procédés avec des charges légères ou sensibles
  • Clayettes d’enfournement supplémentaires
  • Caissons de mise sous gaz pour différentes méthodes de chargement
  • Systèmes de chargement, plateaux à rouleaux facilitant le chargement
  • Système de sécurité pour les charges à teneur en solvant conformément à l’EN 1539 (modèles NA .. LS)
  • Four de conception DB avec préchauffage de l‘air frais, ventilateur de gaz d‘échappement et module de sécurité complet pour les applications à faible taux d‘évaporation des matières organiques
  • Passages, bâtis de mesure et thermocouples pour les mesures TUS des charges ou les mesures comparatives
  • Régulation par la charge avec documentation de l'élément de charge  
  • Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel VCD ou via le Nabertherm Control Center (NCC) à des fins de surveillance, de documentation et de commande

Spécifications techniques

ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures1 en mmPuissance de chauffeBranche-mentPoidsTemps de mise en chauffe3 jusqu‘àTemps de refroidissement3 de la Tmax jusqu‘à 150° C exprimé
      électrique la Tmax expriméen minutes
 °Clphen lLPHen kW2 en kgen minutesTrappes4Ventilateur de refroidissement4
NA 120/454504506004501201075147515009,0triphasé280609030
NA 250/4545060075060025012501660167012,0triphasé6506012030
NA 500/45450750100075050014001910181018,0triphasé8009024045
               
NA 120/45 LS45045060045012012501550195018,0triphasé45060--
NA 250/45 LS45060075060025013501650208024,0triphasé52060--
NA 500/45 LS450750100075050015501900222024,0triphasé73090--
               
NA 60/6565035050035060930131014359,0triphasé2409021030
NA 120/6565045060045012010301410153512,0triphasé2809024060
NA 250/6565060075060025012501700175020,0triphasé6509048060
NA 500/65650750100075050014001950190027,0triphasé8509060090
               
NA 60/8585035050035060790133014409,0triphasé315150900120
NA 120/858504506004501208901420154012,0triphasé390150900120
NA 250/8585060075060025011201690181020,0triphasé840180900180
NA 500/85850750100075050012701940196030,0triphasé1150180900210
NA 675/85850750120075067512702190196030,0triphasé1350210900210
1Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
2La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four 
3Information aproximative donnée pour four vide. 
4Option

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Centre d’essai pour les clients

Quel four représente la bonne solution pour un processus déterminé? La réponse à cette question n’est pas toujours simple à trouver. Nous possédons à cet effet un centre technique moderne, unique en son genre quant à sa taille et à ses capacités, dans lequel une sélection représentative de nos fours est à la disposition de nos clients pour des essais.