Fours pour processus à déroulement continu energie électrique ou gaz
La technique de convoyage (par bandes, rouleaux) sera adaptée à la température de travail respective et à la géométrie des pièces à traiter.
Fonction et équipement
Les fours continus sont le bon choix quand le processus doit se dérouler avec des cycles fixes, tels que le séchage, le préchauffage, la trempe, la maturation, la thermofixation, la vulcanisation ou le dégazage. Les fours sont livrables pour des températures diverses allant jusqu’à un maximum de 1100 °C. Le design dépend du débit de convoyage, des exigences posées par le processus pour le traitement thermique et du temps de cycles requis.
La technique de convoyage (par bandes, rouleaux) sera adaptée à la température de travail respective et à la géométrie des pièces à traiter. La vitesse d’entraînement et le nombre de zones de régulation dépendent également des exigences liées au processus.
Concepts de convoyage
- Courroie du convoyeur
- Bande de transport métallique avec mailles de largeur adaptée
- Chaîne d’entraînement
- Entraînement à rouleaux
- Paternoster
- Four Tunnel
- Sole rotative
Types de chauffage
- Energie électrique, par rayonnement ou convection
- Energie gaz direct ou indirect
- Chauffage à infrarouge
- Chauffage par des sources de chauffage externes
Cycles de température
- Régulation d’une température de travail sur toute la longueur du four, comme pour le séchage ou le préchauffage
- Régulation automatique d’une courbe de processus avec des temps de chauffage, de palier et de refroidissement définis
- Traitement thermique avec trempe de la charge à la fin
Atmosphère de processus
- A l’air
- Pour les processus avec dégazage organique, inclus les techniques de sécurité obligatoire, selon EN 1539
- Sous gaz protecteurs ou réactifs non combustibles, tel que l’azote, l’argon ou le gaz de formation
- Sous gaz protecteurs ou réactifs combustibles, tels que l’hydrogène, avec la technique de sécurité requise
Critères de dimensionnement fondamentaux
- Vitesse de convoyage
- Homogénéité de température
- Température de travail
- Courbe de processus
- Largeur de l’espace utile
- Poids de charge
- Temps de cycle resp. rendement
- Longueur de la zone d’entrée et de sortie
- Prise en compte des dégazages
- Critères spécifiques à la branche, tels que AMS2750G, CQI-9, FDA etc.
- Autres exigences spécifiques au client
Autres produits
Catalogue
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